1. ಸೈದ್ಧಾಂತಿಕ ಪರೀಕ್ಷೆ ಮತ್ತು ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ
3 ರಲ್ಲಿಟೈರ್ ಕವಾಟಗಳುಕಂಪನಿಯು ಒದಗಿಸಿದ ಮಾದರಿಗಳಲ್ಲಿ, 2 ಕವಾಟಗಳು, ಮತ್ತು 1 ಇನ್ನೂ ಬಳಸದ ಕವಾಟವಾಗಿದೆ. A ಮತ್ತು B ಗಾಗಿ, ಬಳಸದ ಕವಾಟವನ್ನು ಬೂದು ಬಣ್ಣದಲ್ಲಿ ಗುರುತಿಸಲಾಗಿದೆ. ಸಮಗ್ರ ಚಿತ್ರ 1. ಕವಾಟ A ಯ ಹೊರ ಮೇಲ್ಮೈ ಆಳವಿಲ್ಲ, ಕವಾಟ B ಯ ಹೊರ ಮೇಲ್ಮೈ ಮೇಲ್ಮೈಯಾಗಿದೆ, ಕವಾಟ C ಯ ಹೊರ ಮೇಲ್ಮೈ ಮೇಲ್ಮೈಯಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಕವಾಟ C ಯ ಹೊರ ಮೇಲ್ಮೈ ಮೇಲ್ಮೈಯಾಗಿದೆ. ಕವಾಟಗಳು A ಮತ್ತು B ಗಳು ತುಕ್ಕು ಉತ್ಪನ್ನಗಳಿಂದ ಮುಚ್ಚಲ್ಪಟ್ಟಿವೆ. ಕವಾಟ A ಮತ್ತು B ಗಳು ಬಾಗುವಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ಬಿರುಕು ಬಿಟ್ಟಿವೆ, ಬೆಂಡ್‌ನ ಹೊರ ಭಾಗವು ಕವಾಟದ ಉದ್ದಕ್ಕೂ ಇದೆ, ಕವಾಟದ ಉಂಗುರ ಬಾಯಿ B ಕೊನೆಯಲ್ಲಿ ಬಿರುಕು ಬಿಟ್ಟಿದೆ ಮತ್ತು ಕವಾಟ A ಯ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಬಿರುಕು ಬಿಟ್ಟ ಮೇಲ್ಮೈಗಳ ನಡುವಿನ ಬಿಳಿ ಬಾಣವನ್ನು ಗುರುತಿಸಲಾಗಿದೆ. ಮೇಲಿನಿಂದ, ಬಿರುಕುಗಳು ಎಲ್ಲೆಡೆ ಇವೆ, ಬಿರುಕುಗಳು ದೊಡ್ಡದಾಗಿರುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಬಿರುಕುಗಳು ಎಲ್ಲೆಡೆ ಇವೆ.
ಒಂದು ವಿಭಾಗಟೈರ್ ಕವಾಟA, B, ಮತ್ತು C ಮಾದರಿಗಳನ್ನು ಬೆಂಡ್‌ನಿಂದ ಕತ್ತರಿಸಲಾಯಿತು, ಮತ್ತು ZEISS-SUPRA55 ಸ್ಕ್ಯಾನಿಂಗ್ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನ್ ಮೈಕ್ರೋಸ್ಕೋಪ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಮೇಲ್ಮೈ ರೂಪವಿಜ್ಞಾನವನ್ನು ಗಮನಿಸಲಾಯಿತು, ಮತ್ತು ಸೂಕ್ಷ್ಮ-ಪ್ರದೇಶ ಸಂಯೋಜನೆಯನ್ನು EDS ನೊಂದಿಗೆ ವಿಶ್ಲೇಷಿಸಲಾಯಿತು. ಚಿತ್ರ 2 (a) ಕವಾಟ B ಮೇಲ್ಮೈಯ ಸೂಕ್ಷ್ಮ ರಚನೆಯನ್ನು ತೋರಿಸುತ್ತದೆ. ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಅನೇಕ ಬಿಳಿ ಮತ್ತು ಪ್ರಕಾಶಮಾನವಾದ ಕಣಗಳಿವೆ ಎಂದು ಕಾಣಬಹುದು (ಚಿತ್ರದಲ್ಲಿ ಬಿಳಿ ಬಾಣಗಳಿಂದ ಸೂಚಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ), ಮತ್ತು ಬಿಳಿ ಕಣಗಳ EDS ವಿಶ್ಲೇಷಣೆಯು S ನ ಹೆಚ್ಚಿನ ವಿಷಯವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಬಿಳಿ ಕಣಗಳ ಶಕ್ತಿ ವರ್ಣಪಟಲ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆಯ ಫಲಿತಾಂಶಗಳನ್ನು ಚಿತ್ರ 2 (b) ನಲ್ಲಿ ತೋರಿಸಲಾಗಿದೆ.
ಚಿತ್ರ 2 (c) ಮತ್ತು (e) ಕವಾಟ B ಯ ಮೇಲ್ಮೈ ಸೂಕ್ಷ್ಮ ರಚನೆಗಳಾಗಿವೆ. ಚಿತ್ರ 2 (c) ರಿಂದ ಮೇಲ್ಮೈ ಬಹುತೇಕ ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ತುಕ್ಕು ಉತ್ಪನ್ನಗಳಿಂದ ಆವೃತವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಶಕ್ತಿ ವರ್ಣಪಟಲ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆಯಿಂದ ತುಕ್ಕು ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ನಾಶಕಾರಿ ಅಂಶಗಳು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ S, Cl ಮತ್ತು O ಅನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತವೆ, ಪ್ರತ್ಯೇಕ ಸ್ಥಾನಗಳಲ್ಲಿ S ನ ವಿಷಯ ಹೆಚ್ಚಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಶಕ್ತಿ ವರ್ಣಪಟಲ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆಯ ಫಲಿತಾಂಶಗಳನ್ನು ಚಿತ್ರ 2 (d) ನಲ್ಲಿ ತೋರಿಸಲಾಗಿದೆ. ಚಿತ್ರ 2 (e) ರಿಂದ ಕವಾಟ A ಯ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಕವಾಟದ ಉಂಗುರದ ಉದ್ದಕ್ಕೂ ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಬಿರುಕುಗಳಿವೆ ಎಂದು ನೋಡಬಹುದು. ಚಿತ್ರ 2 (f) ಮತ್ತು (g) ಕವಾಟ C ಯ ಮೇಲ್ಮೈ ಸೂಕ್ಷ್ಮ ರೂಪವಿಜ್ಞಾನಗಳಾಗಿವೆ, ಮೇಲ್ಮೈ ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ತುಕ್ಕು ಉತ್ಪನ್ನಗಳಿಂದ ಆವೃತವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ನಾಶಕಾರಿ ಅಂಶಗಳು S, Cl ಮತ್ತು O ಅನ್ನು ಸಹ ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತವೆ, ಚಿತ್ರ 2 (e) ನಂತೆ. ಬಿರುಕು ಬಿಡಲು ಕಾರಣ ಕವಾಟದ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ತುಕ್ಕು ಉತ್ಪನ್ನ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆಯಿಂದ ಒತ್ತಡ ತುಕ್ಕು ಬಿರುಕು (SCC) ಆಗಿರಬಹುದು. ಚಿತ್ರ 2(h) ಕವಾಟ C ಯ ಮೇಲ್ಮೈ ಸೂಕ್ಷ್ಮ ರಚನೆಯಾಗಿದೆ. ಮೇಲ್ಮೈ ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಸ್ವಚ್ಛವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು EDS ನಿಂದ ವಿಶ್ಲೇಷಿಸಲ್ಪಟ್ಟ ಮೇಲ್ಮೈಯ ರಾಸಾಯನಿಕ ಸಂಯೋಜನೆಯು ತಾಮ್ರ ಮಿಶ್ರಲೋಹದಂತೆಯೇ ಇರುತ್ತದೆ, ಇದು ಕವಾಟವು ತುಕ್ಕುಗೆ ಒಳಗಾಗಿಲ್ಲ ಎಂದು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ. ಮೂರು ಕವಾಟ ಮೇಲ್ಮೈಗಳ ಸೂಕ್ಷ್ಮ ರೂಪವಿಜ್ಞಾನ ಮತ್ತು ರಾಸಾಯನಿಕ ಸಂಯೋಜನೆಯನ್ನು ಹೋಲಿಸುವ ಮೂಲಕ, ಸುತ್ತಮುತ್ತಲಿನ ಪರಿಸರದಲ್ಲಿ S, O ಮತ್ತು Cl ನಂತಹ ನಾಶಕಾರಿ ಮಾಧ್ಯಮಗಳಿವೆ ಎಂದು ತೋರಿಸಲಾಗಿದೆ.
ಬಾಗುವ ಪರೀಕ್ಷೆಯ ಮೂಲಕ ಕವಾಟ B ಯ ಬಿರುಕು ತೆರೆಯಲಾಯಿತು, ಮತ್ತು ಬಿರುಕು ಕವಾಟದ ಸಂಪೂರ್ಣ ಅಡ್ಡ-ವಿಭಾಗವನ್ನು ಭೇದಿಸಲಿಲ್ಲ, ಹಿಂಭಾಗದ ಬೆಂಡ್‌ನ ಬದಿಯಲ್ಲಿ ಬಿರುಕು ಬಿಟ್ಟಿದೆ ಮತ್ತು ಕವಾಟದ ಹಿಂಭಾಗದ ಎದುರು ಭಾಗದಲ್ಲಿ ಬಿರುಕು ಬಿಟ್ಟಿಲ್ಲ ಎಂದು ಕಂಡುಬಂದಿದೆ. ಮುರಿತದ ದೃಶ್ಯ ಪರಿಶೀಲನೆಯು ಮುರಿತದ ಬಣ್ಣವು ಗಾಢವಾಗಿದೆ ಎಂದು ತೋರಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಮುರಿತವು ತುಕ್ಕು ಹಿಡಿದಿದೆ ಎಂದು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಮುರಿತದ ಕೆಲವು ಭಾಗಗಳು ಗಾಢ ಬಣ್ಣದಲ್ಲಿವೆ, ಇದು ಈ ಭಾಗಗಳಲ್ಲಿ ತುಕ್ಕು ಹೆಚ್ಚು ಗಂಭೀರವಾಗಿದೆ ಎಂದು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ. ಚಿತ್ರ 3 ರಲ್ಲಿ ತೋರಿಸಿರುವಂತೆ ಸ್ಕ್ಯಾನಿಂಗ್ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನ್ ಸೂಕ್ಷ್ಮದರ್ಶಕದ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಕವಾಟ B ಯ ಮುರಿತವನ್ನು ಗಮನಿಸಲಾಗಿದೆ. ಚಿತ್ರ 3 (ಎ) ಕವಾಟ B ಮುರಿತದ ಮ್ಯಾಕ್ರೋಸ್ಕೋಪಿಕ್ ನೋಟವನ್ನು ತೋರಿಸುತ್ತದೆ. ಕವಾಟದ ಬಳಿಯ ಹೊರಗಿನ ಮುರಿತವು ತುಕ್ಕು ಉತ್ಪನ್ನಗಳಿಂದ ಆವೃತವಾಗಿದೆ ಎಂದು ಕಾಣಬಹುದು, ಇದು ಮತ್ತೆ ಸುತ್ತಮುತ್ತಲಿನ ಪರಿಸರದಲ್ಲಿ ನಾಶಕಾರಿ ಮಾಧ್ಯಮದ ಉಪಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ. ಶಕ್ತಿ ವರ್ಣಪಟಲ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆಯ ಪ್ರಕಾರ, ತುಕ್ಕು ಉತ್ಪನ್ನದ ರಾಸಾಯನಿಕ ಘಟಕಗಳು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ S, Cl ಮತ್ತು O, ಮತ್ತು S ಮತ್ತು O ನ ವಿಷಯಗಳು ಚಿತ್ರ 3 (ಬಿ) ನಲ್ಲಿ ತೋರಿಸಿರುವಂತೆ ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿರುತ್ತವೆ. ಮುರಿತದ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಗಮನಿಸಿದಾಗ, ಬಿರುಕು ಬೆಳವಣಿಗೆಯ ಮಾದರಿಯು ಸ್ಫಟಿಕದ ಪ್ರಕಾರದಲ್ಲಿದೆ ಎಂದು ಕಂಡುಬರುತ್ತದೆ. ಚಿತ್ರ 3(ಸಿ) ನಲ್ಲಿ ತೋರಿಸಿರುವಂತೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ವರ್ಧನೆಗಳಲ್ಲಿ ಮುರಿತವನ್ನು ಗಮನಿಸುವುದರ ಮೂಲಕ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಂಖ್ಯೆಯ ದ್ವಿತೀಯಕ ಬಿರುಕುಗಳನ್ನು ಸಹ ಕಾಣಬಹುದು. ಚಿತ್ರದಲ್ಲಿ ದ್ವಿತೀಯಕ ಬಿರುಕುಗಳನ್ನು ಬಿಳಿ ಬಾಣಗಳಿಂದ ಗುರುತಿಸಲಾಗಿದೆ. ಮುರಿತದ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ತುಕ್ಕು ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಮತ್ತು ಬಿರುಕು ಬೆಳವಣಿಗೆಯ ಮಾದರಿಗಳು ಮತ್ತೆ ಒತ್ತಡದ ತುಕ್ಕು ಬಿರುಕುಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ತೋರಿಸುತ್ತವೆ.
ಕವಾಟ A ಯ ಮುರಿತವನ್ನು ತೆರೆಯಲಾಗಿಲ್ಲ, ಕವಾಟದ ಒಂದು ಭಾಗವನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಿ (ಬಿರುಕು ಬಿಟ್ಟ ಸ್ಥಾನ ಸೇರಿದಂತೆ), ಕವಾಟದ ಅಕ್ಷೀಯ ವಿಭಾಗವನ್ನು ಪುಡಿಮಾಡಿ ಮತ್ತು ಹೊಳಪು ಮಾಡಿ, ಮತ್ತು Fe Cl3 (5 ಗ್ರಾಂ) +HCl (50 mL) + C2H5OH (100 mL) ದ್ರಾವಣವನ್ನು ಬಳಸಿ ಕೆತ್ತಲಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು Zeiss Axio Observer A1m ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ಮೈಕ್ರೋಸ್ಕೋಪ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಮೆಟಾಲೋಗ್ರಾಫಿಕ್ ರಚನೆ ಮತ್ತು ಬಿರುಕು ಬೆಳವಣಿಗೆಯ ರೂಪವಿಜ್ಞಾನವನ್ನು ಗಮನಿಸಲಾಗಿದೆ. ಚಿತ್ರ 4 (a) ಕವಾಟದ ಮೆಟಾಲೋಗ್ರಾಫಿಕ್ ರಚನೆಯನ್ನು ತೋರಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು α+β ಡ್ಯುಯಲ್-ಫೇಸ್ ರಚನೆಯಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು β ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಉತ್ತಮ ಮತ್ತು ಹರಳಾಗಿದೆ ಮತ್ತು α-ಫೇಸ್ ಮ್ಯಾಟ್ರಿಕ್ಸ್‌ನಲ್ಲಿ ವಿತರಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ. ಸುತ್ತಳತೆಯ ಬಿರುಕುಗಳಲ್ಲಿನ ಬಿರುಕು ಪ್ರಸರಣ ಮಾದರಿಗಳನ್ನು ಚಿತ್ರ 4(a), (b) ನಲ್ಲಿ ತೋರಿಸಲಾಗಿದೆ. ಬಿರುಕು ಮೇಲ್ಮೈಗಳು ತುಕ್ಕು ಉತ್ಪನ್ನಗಳಿಂದ ತುಂಬಿರುವುದರಿಂದ, ಎರಡು ಬಿರುಕು ಮೇಲ್ಮೈಗಳ ನಡುವಿನ ಅಂತರವು ಅಗಲವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಬಿರುಕು ಪ್ರಸರಣ ಮಾದರಿಗಳನ್ನು ಪ್ರತ್ಯೇಕಿಸುವುದು ಕಷ್ಟ. ಕವಲೊಡೆಯುವಿಕೆ ವಿದ್ಯಮಾನ. ಈ ಪ್ರಾಥಮಿಕ ಬಿರುಕಿನ ಮೇಲೆ ಅನೇಕ ದ್ವಿತೀಯಕ ಬಿರುಕುಗಳನ್ನು (ಚಿತ್ರದಲ್ಲಿ ಬಿಳಿ ಬಾಣಗಳಿಂದ ಗುರುತಿಸಲಾಗಿದೆ) ಸಹ ಗಮನಿಸಲಾಗಿದೆ, ಚಿತ್ರ 4(c) ನೋಡಿ, ಮತ್ತು ಈ ದ್ವಿತೀಯಕ ಬಿರುಕುಗಳು ಧಾನ್ಯದ ಉದ್ದಕ್ಕೂ ಹರಡುತ್ತವೆ. ಕೆತ್ತಿದ ಕವಾಟದ ಮಾದರಿಯನ್ನು SEM ಗಮನಿಸಿತು, ಮತ್ತು ಮುಖ್ಯ ಬಿರುಕಿಗೆ ಸಮಾನಾಂತರವಾಗಿ ಇತರ ಸ್ಥಾನಗಳಲ್ಲಿ ಅನೇಕ ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಬಿರುಕುಗಳು ಇರುವುದು ಕಂಡುಬಂದಿದೆ. ಈ ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಬಿರುಕುಗಳು ಮೇಲ್ಮೈಯಿಂದ ಹುಟ್ಟಿಕೊಂಡವು ಮತ್ತು ಕವಾಟದ ಒಳಭಾಗಕ್ಕೆ ವಿಸ್ತರಿಸಿದವು. ಬಿರುಕುಗಳು ಕವಲೊಡೆಯುವಿಕೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದವು ಮತ್ತು ಧಾನ್ಯದ ಉದ್ದಕ್ಕೂ ವಿಸ್ತರಿಸಲ್ಪಟ್ಟವು, ಚಿತ್ರ 4 (ಸಿ), (ಡಿ) ನೋಡಿ. ಈ ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಬಿರುಕುಗಳ ಪರಿಸರ ಮತ್ತು ಒತ್ತಡದ ಸ್ಥಿತಿಯು ಮುಖ್ಯ ಬಿರುಕಿನಂತೆಯೇ ಇರುತ್ತದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಮುಖ್ಯ ಬಿರುಕಿನ ಪ್ರಸರಣ ರೂಪವು ಅಂತರ-ಹರಳಿನದ್ದಾಗಿದೆ ಎಂದು ಊಹಿಸಬಹುದು, ಇದು ಕವಾಟ B ಯ ಮುರಿತದ ವೀಕ್ಷಣೆಯಿಂದ ದೃಢೀಕರಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ. ಬಿರುಕಿನ ಕವಲೊಡೆಯುವಿಕೆಯ ವಿದ್ಯಮಾನವು ಮತ್ತೊಮ್ಮೆ ಕವಾಟದ ಒತ್ತಡ ತುಕ್ಕು ಬಿರುಕುಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ತೋರಿಸುತ್ತದೆ.
2. ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ ಮತ್ತು ಚರ್ಚೆ
ಸಂಕ್ಷಿಪ್ತವಾಗಿ ಹೇಳುವುದಾದರೆ, ಕವಾಟದ ಹಾನಿಯು SO2 ನಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ಒತ್ತಡದ ತುಕ್ಕು ಬಿರುಕುಗಳಿಂದ ಉಂಟಾಗುತ್ತದೆ ಎಂದು ಊಹಿಸಬಹುದು. ಒತ್ತಡದ ತುಕ್ಕು ಬಿರುಕುಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಮೂರು ಷರತ್ತುಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ: (1) ಒತ್ತಡದ ತುಕ್ಕುಗೆ ಸೂಕ್ಷ್ಮವಾಗಿರುವ ವಸ್ತುಗಳು; (2) ತಾಮ್ರ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ಷ್ಮವಾಗಿರುವ ನಾಶಕಾರಿ ಮಾಧ್ಯಮ; (3) ಕೆಲವು ಒತ್ತಡದ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳು.
ಶುದ್ಧ ಲೋಹಗಳು ಒತ್ತಡದ ಸವೆತದಿಂದ ಬಳಲುವುದಿಲ್ಲ ಎಂದು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ನಂಬಲಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ಎಲ್ಲಾ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳು ವಿವಿಧ ಹಂತಗಳಲ್ಲಿ ಒತ್ತಡದ ಸವೆತಕ್ಕೆ ಒಳಗಾಗುತ್ತವೆ. ಹಿತ್ತಾಳೆ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ, ದ್ವಿ-ಹಂತದ ರಚನೆಯು ಏಕ-ಹಂತದ ರಚನೆಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡದ ಸವೆತಕ್ಕೆ ಒಳಗಾಗುತ್ತದೆ ಎಂದು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ನಂಬಲಾಗಿದೆ. ಹಿತ್ತಾಳೆಯ ವಸ್ತುವಿನಲ್ಲಿ Zn ಅಂಶವು 20% ಮೀರಿದಾಗ, ಅದು ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡದ ಸವೆತಕ್ಕೆ ಒಳಗಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು Zn ಅಂಶವು ಹೆಚ್ಚಾದಷ್ಟೂ ಒತ್ತಡದ ಸವೆತಕ್ಕೆ ಒಳಗಾಗುತ್ತದೆ ಎಂದು ಸಾಹಿತ್ಯದಲ್ಲಿ ವರದಿಯಾಗಿದೆ. ಈ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ ಅನಿಲ ನಳಿಕೆಯ ಲೋಹಶಾಸ್ತ್ರೀಯ ರಚನೆಯು α+β ದ್ವಿ-ಹಂತದ ಮಿಶ್ರಲೋಹವಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು Zn ಅಂಶವು ಸುಮಾರು 35% ಆಗಿದ್ದು, 20% ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು, ಆದ್ದರಿಂದ ಇದು ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡದ ಸವೆತ ಸಂವೇದನೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಮತ್ತು ಒತ್ತಡದ ಸವೆತ ಬಿರುಕುಗೊಳಿಸಲು ಅಗತ್ಯವಾದ ವಸ್ತು ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ.
ಹಿತ್ತಾಳೆಯ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ, ಶೀತಲ ಕೆಲಸದ ವಿರೂಪತೆಯ ನಂತರ ಒತ್ತಡ ಪರಿಹಾರ ಅನೀಲಿಂಗ್ ಅನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸದಿದ್ದರೆ, ಸೂಕ್ತವಾದ ಒತ್ತಡದ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳು ಮತ್ತು ನಾಶಕಾರಿ ಪರಿಸರದಲ್ಲಿ ಒತ್ತಡ ತುಕ್ಕು ಸಂಭವಿಸುತ್ತದೆ. ಒತ್ತಡ ತುಕ್ಕು ಬಿರುಕು ಬಿಡುವಿಕೆಯನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುವ ಒತ್ತಡವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸ್ಥಳೀಯ ಕರ್ಷಕ ಒತ್ತಡವಾಗಿದ್ದು, ಇದನ್ನು ಒತ್ತಡ ಅಥವಾ ಉಳಿಕೆ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸಬಹುದು. ಟ್ರಕ್ ಟೈರ್ ಅನ್ನು ಉಬ್ಬಿಸಿದ ನಂತರ, ಟೈರ್‌ನಲ್ಲಿನ ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡದಿಂದಾಗಿ ಗಾಳಿಯ ನಳಿಕೆಯ ಅಕ್ಷೀಯ ದಿಕ್ಕಿನಲ್ಲಿ ಕರ್ಷಕ ಒತ್ತಡವು ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಗಾಳಿಯ ನಳಿಕೆಯಲ್ಲಿ ಸುತ್ತಳತೆಯ ಬಿರುಕುಗಳನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ. ಟೈರ್‌ನ ಆಂತರಿಕ ಒತ್ತಡದಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ಕರ್ಷಕ ಒತ್ತಡವನ್ನು σ=p R/2t ಪ್ರಕಾರ ಸರಳವಾಗಿ ಲೆಕ್ಕಹಾಕಬಹುದು (ಇಲ್ಲಿ p ಎಂಬುದು ಟೈರ್‌ನ ಆಂತರಿಕ ಒತ್ತಡ, R ಎಂಬುದು ಕವಾಟದ ಒಳಗಿನ ವ್ಯಾಸ ಮತ್ತು t ಎಂಬುದು ಕವಾಟದ ಗೋಡೆಯ ದಪ್ಪ). ಆದಾಗ್ಯೂ, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ಟೈರ್‌ನ ಆಂತರಿಕ ಒತ್ತಡದಿಂದ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವ ಕರ್ಷಕ ಒತ್ತಡವು ತುಂಬಾ ದೊಡ್ಡದಲ್ಲ, ಮತ್ತು ಉಳಿಕೆ ಒತ್ತಡದ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸಬೇಕು. ಅನಿಲ ನಳಿಕೆಗಳ ಬಿರುಕುಗೊಳಿಸುವ ಸ್ಥಾನಗಳು ಎಲ್ಲಾ ಬ್ಯಾಕ್‌ಬೆಂಡ್‌ನಲ್ಲಿವೆ, ಮತ್ತು ಬ್ಯಾಕ್‌ಬೆಂಡ್‌ನಲ್ಲಿ ಉಳಿಕೆ ವಿರೂಪತೆಯು ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಅಲ್ಲಿ ಉಳಿಕೆ ಕರ್ಷಕ ಒತ್ತಡವಿದೆ ಎಂಬುದು ಸ್ಪಷ್ಟವಾಗಿದೆ. ವಾಸ್ತವವಾಗಿ, ಅನೇಕ ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ತಾಮ್ರ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಘಟಕಗಳಲ್ಲಿ, ವಿನ್ಯಾಸ ಒತ್ತಡಗಳಿಂದ ಒತ್ತಡದ ತುಕ್ಕು ಬಿರುಕುಗಳು ವಿರಳವಾಗಿ ಉಂಟಾಗುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಅವುಗಳಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನವು ಕಾಣದ ಮತ್ತು ನಿರ್ಲಕ್ಷಿಸದ ಉಳಿದ ಒತ್ತಡಗಳಿಂದ ಉಂಟಾಗುತ್ತವೆ. ಈ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ, ಕವಾಟದ ಹಿಂಭಾಗದ ಬಾಗುವಿಕೆಯಲ್ಲಿ, ಟೈರ್‌ನ ಆಂತರಿಕ ಒತ್ತಡದಿಂದ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವ ಕರ್ಷಕ ಒತ್ತಡದ ದಿಕ್ಕು ಉಳಿದ ಒತ್ತಡದ ದಿಕ್ಕಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಈ ಎರಡು ಒತ್ತಡಗಳ ಸೂಪರ್‌ಪೋಸಿಷನ್ SCC ಗಾಗಿ ಒತ್ತಡದ ಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ.
3. ತೀರ್ಮಾನ ಮತ್ತು ಸಲಹೆಗಳು
ತೀರ್ಮಾನ:
ನ ಬಿರುಕುಗಳುಟೈರ್ ಕವಾಟಮುಖ್ಯವಾಗಿ SO2 ನಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ಒತ್ತಡದ ತುಕ್ಕು ಬಿರುಕುಗಳಿಂದ ಉಂಟಾಗುತ್ತದೆ.
ಸಲಹೆ
(1) ಸುತ್ತಮುತ್ತಲಿನ ಪರಿಸರದಲ್ಲಿ ನಾಶಕಾರಿ ಮಾಧ್ಯಮದ ಮೂಲವನ್ನು ಪತ್ತೆಹಚ್ಚಿಟೈರ್ ಕವಾಟ, ಮತ್ತು ಸುತ್ತಮುತ್ತಲಿನ ನಾಶಕಾರಿ ಮಾಧ್ಯಮದೊಂದಿಗೆ ನೇರ ಸಂಪರ್ಕವನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಪ್ರಯತ್ನಿಸಿ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಕವಾಟದ ಮೇಲ್ಮೈಗೆ ವಿರೋಧಿ ತುಕ್ಕು ಲೇಪನದ ಪದರವನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸಬಹುದು.
(2) ಕೋಲ್ಡ್ ವರ್ಕಿಂಗ್‌ನ ಉಳಿದ ಕರ್ಷಕ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಬಾಗಿದ ನಂತರ ಒತ್ತಡ ಪರಿಹಾರ ಅನೀಲಿಂಗ್‌ನಂತಹ ಸೂಕ್ತ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಿಂದ ತೆಗೆದುಹಾಕಬಹುದು.
ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಸೆಪ್ಟೆಂಬರ್-23-2022
