1. ಸೈದ್ಧಾಂತಿಕ ಪರೀಕ್ಷೆ ಮತ್ತು ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ
3 ರಲ್ಲಿಟೈರ್ ಕವಾಟಗಳುಕಂಪನಿಯು ಒದಗಿಸಿದ ಮಾದರಿಗಳು, 2 ಕವಾಟಗಳು, ಮತ್ತು 1 ಇನ್ನೂ ಬಳಸದ ಕವಾಟವಾಗಿದೆ. A ಮತ್ತು B ಗಾಗಿ, ಬಳಸದಿರುವ ಕವಾಟವನ್ನು ಬೂದು ಎಂದು ಗುರುತಿಸಲಾಗಿದೆ. ಸಮಗ್ರ ಚಿತ್ರ 1. ಕವಾಟ A ಯ ಹೊರ ಮೇಲ್ಮೈ ಆಳವಿಲ್ಲ, ಕವಾಟ B ಯ ಹೊರ ಮೇಲ್ಮೈ ಮೇಲ್ಮೈಯಾಗಿದೆ, ಕವಾಟ C ಯ ಹೊರ ಮೇಲ್ಮೈ ಮೇಲ್ಮೈಯಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಕವಾಟ C ಯ ಹೊರ ಮೇಲ್ಮೈ ಮೇಲ್ಮೈಯಾಗಿದೆ. ಕವಾಟಗಳು A ಮತ್ತು B ಅನ್ನು ತುಕ್ಕು ಉತ್ಪನ್ನಗಳಿಂದ ಮುಚ್ಚಲಾಗುತ್ತದೆ. ಕವಾಟ A ಮತ್ತು B ಬಾಗುವಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ಬಿರುಕು ಬಿಟ್ಟಿವೆ, ಬೆಂಡ್‌ನ ಹೊರ ಭಾಗವು ಕವಾಟದ ಉದ್ದಕ್ಕೂ ಇದೆ, ಕವಾಟದ ಉಂಗುರದ ಬಾಯಿ B ಕೊನೆಯಲ್ಲಿ ಬಿರುಕು ಬಿಟ್ಟಿದೆ ಮತ್ತು ಕವಾಟದ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಬಿರುಕುಗೊಂಡ ಮೇಲ್ಮೈಗಳ ನಡುವಿನ ಬಿಳಿ ಬಾಣವನ್ನು ಗುರುತಿಸಲಾಗಿದೆ. . ಮೇಲಿನಿಂದ, ಬಿರುಕುಗಳು ಎಲ್ಲೆಡೆ ಇವೆ, ಬಿರುಕುಗಳು ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಬಿರುಕುಗಳು ಎಲ್ಲೆಡೆ ಇವೆ.
ನ ಒಂದು ವಿಭಾಗಟೈರ್ ಕವಾಟA, B ಮತ್ತು C ಮಾದರಿಗಳನ್ನು ಬೆಂಡ್‌ನಿಂದ ಕತ್ತರಿಸಲಾಯಿತು ಮತ್ತು ZEISS-SUPRA55 ಸ್ಕ್ಯಾನಿಂಗ್ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನ್ ಮೈಕ್ರೋಸ್ಕೋಪ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಮೇಲ್ಮೈ ರೂಪವಿಜ್ಞಾನವನ್ನು ಗಮನಿಸಲಾಯಿತು ಮತ್ತು ಸೂಕ್ಷ್ಮ-ಪ್ರದೇಶ ಸಂಯೋಜನೆಯನ್ನು EDS ನೊಂದಿಗೆ ವಿಶ್ಲೇಷಿಸಲಾಗಿದೆ. ಚಿತ್ರ 2 (a) ಕವಾಟ B ಮೇಲ್ಮೈಯ ಸೂಕ್ಷ್ಮ ರಚನೆಯನ್ನು ತೋರಿಸುತ್ತದೆ. ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಅನೇಕ ಬಿಳಿ ಮತ್ತು ಪ್ರಕಾಶಮಾನವಾದ ಕಣಗಳು ಇರುವುದನ್ನು ಕಾಣಬಹುದು (ಚಿತ್ರದಲ್ಲಿ ಬಿಳಿ ಬಾಣಗಳಿಂದ ಸೂಚಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ), ಮತ್ತು ಬಿಳಿ ಕಣಗಳ EDS ವಿಶ್ಲೇಷಣೆಯು S ನ ಹೆಚ್ಚಿನ ವಿಷಯವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಬಿಳಿ ಕಣಗಳ ಶಕ್ತಿಯ ರೋಹಿತ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ ಫಲಿತಾಂಶಗಳು ಚಿತ್ರ 2 (ಬಿ) ನಲ್ಲಿ ತೋರಿಸಲಾಗಿದೆ.
ಚಿತ್ರಗಳು 2 (c) ಮತ್ತು (e) ಕವಾಟ B ಯ ಮೇಲ್ಮೈ ಸೂಕ್ಷ್ಮ ರಚನೆಗಳಾಗಿವೆ. ಇದು ಚಿತ್ರ 2 (c) ನಿಂದ ಮೇಲ್ಮೈಯು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ತುಕ್ಕು ಉತ್ಪನ್ನಗಳಿಂದ ಮುಚ್ಚಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ ಮತ್ತು ಶಕ್ತಿಯ ಸ್ಪೆಕ್ಟ್ರಮ್ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆಯಿಂದ ತುಕ್ಕು ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ನಾಶಕಾರಿ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಕಾಣಬಹುದು. ಮುಖ್ಯವಾಗಿ S, Cl ಮತ್ತು O ಅನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ, ಪ್ರತ್ಯೇಕ ಸ್ಥಾನಗಳಲ್ಲಿ S ನ ವಿಷಯವು ಹೆಚ್ಚಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಶಕ್ತಿಯ ಸ್ಪೆಕ್ಟ್ರಮ್ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆಯ ಫಲಿತಾಂಶಗಳನ್ನು ಚಿತ್ರ 2 (d) ನಲ್ಲಿ ತೋರಿಸಲಾಗಿದೆ. ಕವಾಟ A ಯ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಕವಾಟದ ಉಂಗುರದ ಉದ್ದಕ್ಕೂ ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಬಿರುಕುಗಳು ಇರುವುದನ್ನು ಚಿತ್ರ 2(e) ನಿಂದ ನೋಡಬಹುದು. ಅಂಕಿ 2(f) ಮತ್ತು (g) ಕವಾಟ C ಯ ಮೇಲ್ಮೈ ಸೂಕ್ಷ್ಮ-ರೂಪವಿಜ್ಞಾನಗಳಾಗಿವೆ, ಮೇಲ್ಮೈ ಕೂಡ ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ತುಕ್ಕು ಉತ್ಪನ್ನಗಳಿಂದ ಮುಚ್ಚಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ ಮತ್ತು ನಾಶಕಾರಿ ಅಂಶಗಳು ಚಿತ್ರ 2(e) ಯಂತೆಯೇ S, Cl ಮತ್ತು O ಅನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತವೆ. ಕ್ರ್ಯಾಕಿಂಗ್‌ಗೆ ಕಾರಣವೆಂದರೆ ಕವಾಟದ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿನ ತುಕ್ಕು ಉತ್ಪನ್ನ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆಯಿಂದ ಒತ್ತಡದ ತುಕ್ಕು ಕ್ರ್ಯಾಕಿಂಗ್ (SCC) ಆಗಿರಬಹುದು. Fig. 2(h) ಸಹ ಕವಾಟ C ಯ ಮೇಲ್ಮೈ ಸೂಕ್ಷ್ಮ ರಚನೆಯಾಗಿದೆ. ಮೇಲ್ಮೈಯು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಶುದ್ಧವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು EDS ನಿಂದ ವಿಶ್ಲೇಷಿಸಲಾದ ಮೇಲ್ಮೈಯ ರಾಸಾಯನಿಕ ಸಂಯೋಜನೆಯು ತಾಮ್ರದ ಮಿಶ್ರಲೋಹದಂತೆಯೇ ಇರುತ್ತದೆ, ಇದು ಕವಾಟವನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ ತುಕ್ಕು ಹಿಡಿದಿಲ್ಲ. ಮೂರು ಕವಾಟದ ಮೇಲ್ಮೈಗಳ ಸೂಕ್ಷ್ಮ ರೂಪವಿಜ್ಞಾನ ಮತ್ತು ರಾಸಾಯನಿಕ ಸಂಯೋಜನೆಯನ್ನು ಹೋಲಿಸಿ, ಸುತ್ತಮುತ್ತಲಿನ ಪರಿಸರದಲ್ಲಿ S, O ಮತ್ತು Cl ನಂತಹ ನಾಶಕಾರಿ ಮಾಧ್ಯಮಗಳಿವೆ ಎಂದು ತೋರಿಸಲಾಗಿದೆ.
ಬಾಗುವ ಪರೀಕ್ಷೆಯ ಮೂಲಕ B ಕವಾಟದ ಬಿರುಕನ್ನು ತೆರೆಯಲಾಯಿತು, ಮತ್ತು ಬಿರುಕು ಕವಾಟದ ಸಂಪೂರ್ಣ ಅಡ್ಡ-ವಿಭಾಗವನ್ನು ಭೇದಿಸಲಿಲ್ಲ, ಬ್ಯಾಕ್‌ಬೆಂಡ್‌ನ ಬದಿಯಲ್ಲಿ ಬಿರುಕು ಬಿಟ್ಟಿದೆ ಮತ್ತು ಬ್ಯಾಕ್‌ಬೆಂಡ್‌ನ ಎದುರು ಭಾಗದಲ್ಲಿ ಬಿರುಕು ಬೀರಲಿಲ್ಲ ಎಂದು ಕಂಡುಬಂದಿದೆ. ಕವಾಟದ. ಮುರಿತದ ದೃಷ್ಟಿಗೋಚರ ತಪಾಸಣೆಯು ಮುರಿತದ ಬಣ್ಣವು ಗಾಢವಾಗಿದೆ ಎಂದು ತೋರಿಸುತ್ತದೆ, ಮುರಿತವು ತುಕ್ಕು ಹಿಡಿದಿದೆ ಎಂದು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಮುರಿತದ ಕೆಲವು ಭಾಗಗಳು ಗಾಢ ಬಣ್ಣದಲ್ಲಿವೆ, ಇದು ಈ ಭಾಗಗಳಲ್ಲಿ ತುಕ್ಕು ಹೆಚ್ಚು ಗಂಭೀರವಾಗಿದೆ ಎಂದು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ. ಚಿತ್ರ 3 ರಲ್ಲಿ ತೋರಿಸಿರುವಂತೆ ಸ್ಕ್ಯಾನಿಂಗ್ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನ್ ಸೂಕ್ಷ್ಮದರ್ಶಕದ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಕವಾಟ B ಯ ಮುರಿತವನ್ನು ಗಮನಿಸಲಾಗಿದೆ. ಚಿತ್ರ 3 (a) ಕವಾಟ B ಮುರಿತದ ಮ್ಯಾಕ್ರೋಸ್ಕೋಪಿಕ್ ನೋಟವನ್ನು ತೋರಿಸುತ್ತದೆ. ಕವಾಟದ ಬಳಿಯ ಹೊರಗಿನ ಮುರಿತವು ತುಕ್ಕು ಉತ್ಪನ್ನಗಳಿಂದ ಮುಚ್ಚಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ ಎಂದು ನೋಡಬಹುದು, ಇದು ಮತ್ತೆ ಸುತ್ತಮುತ್ತಲಿನ ಪರಿಸರದಲ್ಲಿ ನಾಶಕಾರಿ ಮಾಧ್ಯಮದ ಉಪಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ. ಶಕ್ತಿಯ ಸ್ಪೆಕ್ಟ್ರಮ್ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆಯ ಪ್ರಕಾರ, ತುಕ್ಕು ಉತ್ಪನ್ನದ ರಾಸಾಯನಿಕ ಘಟಕಗಳು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ S, Cl ಮತ್ತು O, ಮತ್ತು S ಮತ್ತು O ನ ವಿಷಯಗಳು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚು, ಚಿತ್ರ 3 (b) ನಲ್ಲಿ ತೋರಿಸಲಾಗಿದೆ. ಮುರಿತದ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಗಮನಿಸಿದಾಗ, ಬಿರುಕು ಬೆಳವಣಿಗೆಯ ಮಾದರಿಯು ಸ್ಫಟಿಕದ ಪ್ರಕಾರದಲ್ಲಿದೆ ಎಂದು ಕಂಡುಬರುತ್ತದೆ. ಚಿತ್ರ 3(c) ನಲ್ಲಿ ತೋರಿಸಿರುವಂತೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ವರ್ಧನೆಗಳಲ್ಲಿ ಮುರಿತವನ್ನು ಗಮನಿಸುವುದರ ಮೂಲಕ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಂಖ್ಯೆಯ ದ್ವಿತೀಯಕ ಬಿರುಕುಗಳನ್ನು ಸಹ ಕಾಣಬಹುದು. ದ್ವಿತೀಯಕ ಬಿರುಕುಗಳನ್ನು ಚಿತ್ರದಲ್ಲಿ ಬಿಳಿ ಬಾಣಗಳಿಂದ ಗುರುತಿಸಲಾಗಿದೆ. ಮುರಿತದ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ತುಕ್ಕು ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಮತ್ತು ಬಿರುಕು ಬೆಳವಣಿಗೆಯ ಮಾದರಿಗಳು ಮತ್ತೊಮ್ಮೆ ಒತ್ತಡದ ತುಕ್ಕು ಕ್ರ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ತೋರಿಸುತ್ತವೆ.
ಕವಾಟ A ಯ ಮುರಿತವನ್ನು ತೆರೆಯಲಾಗಿಲ್ಲ, ಕವಾಟದ ಒಂದು ಭಾಗವನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಿ (ಬಿರುಕಿನ ಸ್ಥಾನವನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಂತೆ), ಕವಾಟದ ಅಕ್ಷೀಯ ವಿಭಾಗವನ್ನು ಪುಡಿಮಾಡಿ ಮತ್ತು ಹೊಳಪು ಮಾಡಿ ಮತ್ತು Fe Cl3 (5 g) +HCl (50 mL) + C2H5OH ( 100 mL) ದ್ರಾವಣವನ್ನು ಕೆತ್ತಲಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ಮೆಟಾಲೋಗ್ರಾಫಿಕ್ ರಚನೆ ಮತ್ತು ಬಿರುಕು ಬೆಳವಣಿಗೆಯ ರೂಪವಿಜ್ಞಾನವನ್ನು ಝೈಸ್ ಆಕ್ಸಿಯೊ ಅಬ್ಸರ್ವರ್ A1m ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ಸೂಕ್ಷ್ಮದರ್ಶಕದೊಂದಿಗೆ ಗಮನಿಸಲಾಯಿತು. ಚಿತ್ರ 4 (a) ಕವಾಟದ ಮೆಟಾಲೋಗ್ರಾಫಿಕ್ ರಚನೆಯನ್ನು ತೋರಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು α+β ಡ್ಯುಯಲ್-ಫೇಸ್ ರಚನೆಯಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು β ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಉತ್ತಮ ಮತ್ತು ಹರಳಿನ ಮತ್ತು α-ಹಂತದ ಮ್ಯಾಟ್ರಿಕ್ಸ್‌ನಲ್ಲಿ ವಿತರಿಸಲ್ಪಡುತ್ತದೆ. ಸುತ್ತಳತೆಯ ಬಿರುಕುಗಳಲ್ಲಿನ ಬಿರುಕು ಪ್ರಸರಣ ಮಾದರಿಗಳನ್ನು ಚಿತ್ರ 4 (a), (b) ನಲ್ಲಿ ತೋರಿಸಲಾಗಿದೆ. ಕ್ರ್ಯಾಕ್ ಮೇಲ್ಮೈಗಳು ತುಕ್ಕು ಉತ್ಪನ್ನಗಳಿಂದ ತುಂಬಿರುವುದರಿಂದ, ಎರಡು ಬಿರುಕು ಮೇಲ್ಮೈಗಳ ನಡುವಿನ ಅಂತರವು ವಿಶಾಲವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಬಿರುಕು ಪ್ರಸರಣ ಮಾದರಿಗಳನ್ನು ಪ್ರತ್ಯೇಕಿಸಲು ಕಷ್ಟವಾಗುತ್ತದೆ. ವಿಭಜನೆಯ ವಿದ್ಯಮಾನ. ಈ ಪ್ರಾಥಮಿಕ ಬಿರುಕಿನ ಮೇಲೆ ಅನೇಕ ದ್ವಿತೀಯಕ ಬಿರುಕುಗಳನ್ನು (ಚಿತ್ರದಲ್ಲಿ ಬಿಳಿ ಬಾಣಗಳಿಂದ ಗುರುತಿಸಲಾಗಿದೆ) ಸಹ ಗಮನಿಸಲಾಗಿದೆ, ಚಿತ್ರ 4(c) ಅನ್ನು ನೋಡಿ, ಮತ್ತು ಈ ದ್ವಿತೀಯಕ ಬಿರುಕುಗಳು ಧಾನ್ಯದ ಉದ್ದಕ್ಕೂ ಹರಡುತ್ತವೆ. ಕೆತ್ತಿದ ಕವಾಟದ ಮಾದರಿಯನ್ನು SEM ಗಮನಿಸಿದೆ, ಮತ್ತು ಮುಖ್ಯ ಬಿರುಕಿಗೆ ಸಮಾನಾಂತರವಾಗಿ ಇತರ ಸ್ಥಾನಗಳಲ್ಲಿ ಅನೇಕ ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಬಿರುಕುಗಳು ಕಂಡುಬಂದಿವೆ. ಈ ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಬಿರುಕುಗಳು ಮೇಲ್ಮೈಯಿಂದ ಹುಟ್ಟಿಕೊಂಡಿವೆ ಮತ್ತು ಕವಾಟದ ಒಳಭಾಗಕ್ಕೆ ವಿಸ್ತರಿಸುತ್ತವೆ. ಬಿರುಕುಗಳು ಕವಲೊಡೆಯುವಿಕೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದವು ಮತ್ತು ಧಾನ್ಯದ ಉದ್ದಕ್ಕೂ ವಿಸ್ತರಿಸಲ್ಪಟ್ಟವು, ಚಿತ್ರ 4 (ಸಿ), (ಡಿ) ನೋಡಿ. ಈ ಮೈಕ್ರೊಕ್ರ್ಯಾಕ್‌ಗಳ ಪರಿಸರ ಮತ್ತು ಒತ್ತಡದ ಸ್ಥಿತಿಯು ಮುಖ್ಯ ಬಿರುಕಿನಂತೆಯೇ ಬಹುತೇಕ ಒಂದೇ ಆಗಿರುತ್ತದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಮುಖ್ಯ ಬಿರುಕಿನ ಪ್ರಸರಣ ರೂಪವು ಅಂತರಕಣೀಯವಾಗಿದೆ ಎಂದು ಊಹಿಸಬಹುದು, ಇದು ಕವಾಟ B ಯ ಮುರಿತದ ವೀಕ್ಷಣೆಯಿಂದ ದೃಢೀಕರಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ. ಬಿರುಕು ಮತ್ತೆ ಕವಾಟದ ಒತ್ತಡದ ತುಕ್ಕು ಕ್ರ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ತೋರಿಸುತ್ತದೆ.
2. ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ ಮತ್ತು ಚರ್ಚೆ
ಒಟ್ಟಾರೆಯಾಗಿ ಹೇಳುವುದಾದರೆ, SO2 ನಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ಒತ್ತಡದ ತುಕ್ಕು ಕ್ರ್ಯಾಕಿಂಗ್‌ನಿಂದ ಕವಾಟದ ಹಾನಿ ಉಂಟಾಗುತ್ತದೆ ಎಂದು ಊಹಿಸಬಹುದು. ಒತ್ತಡದ ತುಕ್ಕು ಬಿರುಕುಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಮೂರು ಷರತ್ತುಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುವ ಅಗತ್ಯವಿದೆ: (1) ಒತ್ತಡದ ತುಕ್ಕುಗೆ ಸೂಕ್ಷ್ಮವಾದ ವಸ್ತುಗಳು; (2) ನಾಶಕಾರಿ ಮಧ್ಯಮ ತಾಮ್ರದ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ಷ್ಮವಾಗಿರುತ್ತದೆ; (3) ಕೆಲವು ಒತ್ತಡದ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳು.
ಶುದ್ಧ ಲೋಹಗಳು ಒತ್ತಡದ ತುಕ್ಕುಗೆ ಒಳಗಾಗುವುದಿಲ್ಲ ಎಂದು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ನಂಬಲಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ಎಲ್ಲಾ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳು ವಿವಿಧ ಹಂತಗಳಲ್ಲಿ ಒತ್ತಡದ ತುಕ್ಕುಗೆ ಒಳಗಾಗುತ್ತವೆ. ಹಿತ್ತಾಳೆಯ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದಂತೆ, ದ್ವಿ-ಹಂತದ ರಚನೆಯು ಏಕ-ಹಂತದ ರಚನೆಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡದ ತುಕ್ಕುಗೆ ಒಳಗಾಗುತ್ತದೆ ಎಂದು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ನಂಬಲಾಗಿದೆ. ಹಿತ್ತಾಳೆಯ ವಸ್ತುವಿನಲ್ಲಿ Zn ಅಂಶವು 20% ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಾದಾಗ, ಅದು ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡದ ತುಕ್ಕುಗೆ ಒಳಗಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ Zn ಅಂಶವು ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡದ ತುಕ್ಕುಗೆ ಒಳಗಾಗುತ್ತದೆ ಎಂದು ಸಾಹಿತ್ಯದಲ್ಲಿ ವರದಿಯಾಗಿದೆ. ಈ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ ಗ್ಯಾಸ್ ನಳಿಕೆಯ ಮೆಟಾಲೋಗ್ರಾಫಿಕ್ ರಚನೆಯು α+β ಡ್ಯುಯಲ್-ಫೇಸ್ ಮಿಶ್ರಲೋಹವಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು Zn ಅಂಶವು ಸುಮಾರು 35% ಆಗಿದೆ, ಇದು 20% ಮೀರಿದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಇದು ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡದ ತುಕ್ಕು ಸಂವೇದನೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಮತ್ತು ಒತ್ತಡಕ್ಕೆ ಅಗತ್ಯವಾದ ವಸ್ತು ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ. ತುಕ್ಕು ಕ್ರ್ಯಾಕಿಂಗ್.
ಹಿತ್ತಾಳೆಯ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ, ತಣ್ಣನೆಯ ಕೆಲಸದ ವಿರೂಪತೆಯ ನಂತರ ಒತ್ತಡ ಪರಿಹಾರ ಅನೆಲಿಂಗ್ ಅನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸದಿದ್ದರೆ, ಸೂಕ್ತವಾದ ಒತ್ತಡದ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳು ಮತ್ತು ನಾಶಕಾರಿ ಪರಿಸರದಲ್ಲಿ ಒತ್ತಡದ ತುಕ್ಕು ಸಂಭವಿಸುತ್ತದೆ. ಒತ್ತಡದ ತುಕ್ಕು ಬಿರುಕುಗಳನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುವ ಒತ್ತಡವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸ್ಥಳೀಯ ಕರ್ಷಕ ಒತ್ತಡವಾಗಿದೆ, ಇದನ್ನು ಒತ್ತಡ ಅಥವಾ ಉಳಿದ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸಬಹುದು. ಟ್ರಕ್ ಟೈರ್ ಅನ್ನು ಉಬ್ಬಿಸಿದ ನಂತರ, ಟೈರ್‌ನಲ್ಲಿನ ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡದಿಂದಾಗಿ ಗಾಳಿಯ ನಳಿಕೆಯ ಅಕ್ಷೀಯ ದಿಕ್ಕಿನಲ್ಲಿ ಕರ್ಷಕ ಒತ್ತಡವು ಉಂಟಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಗಾಳಿಯ ನಳಿಕೆಯಲ್ಲಿ ಸುತ್ತುವರಿದ ಬಿರುಕುಗಳನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ. ಟೈರ್‌ನ ಆಂತರಿಕ ಒತ್ತಡದಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ಕರ್ಷಕ ಒತ್ತಡವನ್ನು σ=p R/2t ಪ್ರಕಾರ ಸರಳವಾಗಿ ಲೆಕ್ಕ ಹಾಕಬಹುದು (ಇಲ್ಲಿ p ಎಂಬುದು ಟೈರ್‌ನ ಆಂತರಿಕ ಒತ್ತಡ, R ಎಂಬುದು ಕವಾಟದ ಒಳ ವ್ಯಾಸ, ಮತ್ತು t ಎಂಬುದು ಗೋಡೆಯ ದಪ್ಪವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಕವಾಟ). ಆದಾಗ್ಯೂ, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ಟೈರ್‌ನ ಆಂತರಿಕ ಒತ್ತಡದಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ಕರ್ಷಕ ಒತ್ತಡವು ತುಂಬಾ ದೊಡ್ಡದಲ್ಲ, ಮತ್ತು ಉಳಿದ ಒತ್ತಡದ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸಬೇಕು. ಗ್ಯಾಸ್ ನಳಿಕೆಗಳ ಕ್ರ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಸ್ಥಾನಗಳು ಬ್ಯಾಕ್‌ಬೆಂಡ್‌ನಲ್ಲಿವೆ ಮತ್ತು ಬ್ಯಾಕ್‌ಬೆಂಡ್‌ನಲ್ಲಿ ಉಳಿದಿರುವ ವಿರೂಪತೆಯು ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಅಲ್ಲಿ ಉಳಿದಿರುವ ಕರ್ಷಕ ಒತ್ತಡವಿದೆ ಎಂಬುದು ಸ್ಪಷ್ಟವಾಗಿದೆ. ವಾಸ್ತವವಾಗಿ, ಅನೇಕ ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ತಾಮ್ರದ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಘಟಕಗಳಲ್ಲಿ, ವಿನ್ಯಾಸದ ಒತ್ತಡಗಳಿಂದ ಒತ್ತಡದ ತುಕ್ಕು ಬಿರುಕುಗಳು ವಿರಳವಾಗಿ ಉಂಟಾಗುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಅವುಗಳಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನವು ಕಂಡುಬರದ ಮತ್ತು ನಿರ್ಲಕ್ಷಿಸದ ಉಳಿದಿರುವ ಒತ್ತಡಗಳಿಂದ ಉಂಟಾಗುತ್ತವೆ. ಈ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ, ಕವಾಟದ ಹಿಂಭಾಗದ ಬೆಂಡ್‌ನಲ್ಲಿ, ಟೈರ್‌ನ ಆಂತರಿಕ ಒತ್ತಡದಿಂದ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವ ಕರ್ಷಕ ಒತ್ತಡದ ದಿಕ್ಕು ಉಳಿದಿರುವ ಒತ್ತಡದ ದಿಕ್ಕಿನೊಂದಿಗೆ ಸ್ಥಿರವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಈ ಎರಡು ಒತ್ತಡಗಳ ಸೂಪರ್‌ಪೋಸಿಷನ್ SCC ಗೆ ಒತ್ತಡದ ಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ. .
3. ತೀರ್ಮಾನ ಮತ್ತು ಸಲಹೆಗಳು
ತೀರ್ಮಾನ:
ನ ಬಿರುಕುಟೈರ್ ಕವಾಟಮುಖ್ಯವಾಗಿ SO2 ನಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ಒತ್ತಡದ ತುಕ್ಕು ಬಿರುಕುಗಳಿಂದ ಉಂಟಾಗುತ್ತದೆ.
ಸಲಹೆ
(1) ಸುತ್ತಮುತ್ತಲಿನ ಪರಿಸರದಲ್ಲಿ ನಾಶಕಾರಿ ಮಾಧ್ಯಮದ ಮೂಲವನ್ನು ಪತ್ತೆಹಚ್ಚಿಟೈರ್ ಕವಾಟ, ಮತ್ತು ಸುತ್ತಮುತ್ತಲಿನ ನಾಶಕಾರಿ ಮಾಧ್ಯಮದೊಂದಿಗೆ ನೇರ ಸಂಪರ್ಕವನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಪ್ರಯತ್ನಿಸಿ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಕವಾಟದ ಮೇಲ್ಮೈಗೆ ವಿರೋಧಿ ತುಕ್ಕು ಲೇಪನದ ಪದರವನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸಬಹುದು.
(2) ಕೋಲ್ಡ್ ವರ್ಕಿಂಗ್‌ನ ಉಳಿದ ಕರ್ಷಕ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಸೂಕ್ತವಾದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಿಂದ ತೆಗೆದುಹಾಕಬಹುದು, ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಬಾಗುವ ನಂತರ ಒತ್ತಡ ಪರಿಹಾರ ಅನೆಲಿಂಗ್.
ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಸೆಪ್ಟೆಂಬರ್-23-2022