• bk4
  • bk5
  • bk2
  • bk3

1. ವಾಲ್ವ್ ಕೋರ್ ಅಸೆಂಬ್ಲಿ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿನ ತೊಂದರೆಗಳು

ಈ ಅಧ್ಯಯನದಲ್ಲಿ, ಇತರ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಜೋಡಣೆ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳ ವಿನ್ಯಾಸದ ಅನುಭವವನ್ನು ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವ ನಂತರ, ಅಸ್ತಿತ್ವದಲ್ಲಿರುವ ಅರೆ-ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಅಸೆಂಬ್ಲಿ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ವಿಶ್ಲೇಷಿಸಲಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಸಿಸ್ಟಮ್ನ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಭಾಗವನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಸಿಮ್ಯುಲೇಶನ್ ಆಧರಿಸಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ.ವಾಲ್ವ್ ಕೋರ್ಅಸೆಂಬ್ಲಿ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ. ಸಿಸ್ಟಮ್ ವಿನ್ಯಾಸ ಯೋಜನೆಯಲ್ಲಿ, ಯಾಂತ್ರಿಕ ಭಾಗಗಳ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯನ್ನು ಅನುಕೂಲಕರವಾಗಿಸಲು, ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು, ಭಾಗಗಳ ಜೋಡಣೆಯನ್ನು ಸರಳ ಮತ್ತು ಸುಲಭಗೊಳಿಸಲು ಮತ್ತು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ಸಿಸ್ಟಮ್ ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಮಟ್ಟದ ಮುಕ್ತತೆ ಮತ್ತು ವಿಸ್ತರಣೆಯನ್ನು ಮಾಡಲು ನಾವು ಪ್ರಯತ್ನಿಸುತ್ತೇವೆ. ಮತ್ತು ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ದಕ್ಷತೆ. , ಮತ್ತು ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ವೆಚ್ಚದ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಉತ್ತಮ ಅಡಿಪಾಯವನ್ನು ಹಾಕುತ್ತದೆ.

ದಿಕವಾಟಕೋರ್ಜೋಡಣೆ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಅದರ ಯಾಂತ್ರಿಕ ರಚನೆಯ ವಿನ್ಯಾಸದ ಪ್ರಕಾರ ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಮೂರು ಭಾಗಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗಿದೆ, ಅವುಗಳೆಂದರೆ: ವರ್ಕ್‌ಬೆಂಚ್‌ನ ಮೇಲಿನ ಎಡ ಮೂಲೆಯಲ್ಲಿ ಎರಡು ಅಸೆಂಬ್ಲಿ ಭಾಗಗಳು, ಕೆಳಗಿನ ಎಡ ಮೂಲೆಯಲ್ಲಿ ಮೂರು ಅಸೆಂಬ್ಲಿ ಭಾಗಗಳು ಮತ್ತು ವರ್ಕ್‌ಬೆಂಚ್ ಭಾಗದ ಬಲಭಾಗದಲ್ಲಿ ಏಳು ಅಸೆಂಬ್ಲಿ ಭಾಗಗಳು . ಎರಡು ತುಂಡು ಜೋಡಣೆಯ ತಾಂತ್ರಿಕ ತೊಂದರೆಯು ಸೀಲಿಂಗ್ ರಿಂಗ್ನ ವೃತ್ತಾಕಾರದ ಆಕಾರವನ್ನು ಹೇಗೆ ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುವುದು ಎಂಬುದರಲ್ಲಿ ಇರುತ್ತದೆ. ಕತ್ತರಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಇದು ಬ್ಲೇಡ್ನ ಅಕ್ಷೀಯ ಹೊರತೆಗೆಯುವ ಬಲಕ್ಕೆ ಒಳಗಾಗುತ್ತದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಅದನ್ನು ವಿರೂಪಗೊಳಿಸುವುದು ಸುಲಭ . ಎರಡನೆಯದಾಗಿ, ಅಸೆಂಬ್ಲಿ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ವರ್ಗಾವಣೆ ಉಪಕರಣದ ಘಟಕದಲ್ಲಿ ಕೋರ್ಡ್ ರಾಡ್ ಪತ್ತೆಯಾದಾಗ, ಕಂಪನದ ಮೂಲಕ ಬಾಗಿಲಿನ ಕೋರ್ನ ವಿವಿಧ ಘಟಕಗಳ ನಡುವೆ ಸ್ಕ್ರೀನಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಜೋಡಣೆಯನ್ನು ಅರಿತುಕೊಳ್ಳುವುದು ಅವಶ್ಯಕ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಪ್ರತಿ ಘಟಕವು ಅಸೆಂಬ್ಲಿ ಲಿಂಕ್ ಆಗಲು ಅನುಗುಣವಾದ ಸ್ಥಾನದಲ್ಲಿ ಬೀಳುತ್ತದೆ. ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ತೊಂದರೆಯು ಇರುತ್ತದೆ. ಮೇಲಿನ ಸಮಸ್ಯೆಗಳು ಈ ಹಂತದಲ್ಲಿ ವಾಲ್ವ್ ಕೋರ್ ಅಸೆಂಬ್ಲಿಯಲ್ಲಿ ದೋಷಯುಕ್ತ ಉತ್ಪನ್ನದ ದರದಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಳಕ್ಕೆ ಮುಖ್ಯ ಕಾರಣಗಳಾಗಿವೆ. ಇದರ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ, ಈ ಕಾಗದವು ವಾಲ್ವ್ ಕೋರ್ ಜೋಡಣೆಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಉತ್ತಮಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ವಾಲ್ವ್ ಕೋರ್ ಅಸೆಂಬ್ಲಿಯ ಅರ್ಹತಾ ದರವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಗುಣಮಟ್ಟದ ತಪಾಸಣೆ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಸೇರಿಸುತ್ತದೆ.

2. ಇಂಟೆಲಿಜೆಂಟ್ ವಾಲ್ವ್ ಕೋರ್ ಅಸೆಂಬ್ಲಿ ಯೋಜನೆ

ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಇಂಟರ್ಫೇಸ್ ಮತ್ತು PLC ಒಂದು ತರ್ಕ ನಿಯಂತ್ರಣ ಭಾಗವನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತವೆ, ಮತ್ತು ಪತ್ತೆ ವ್ಯವಸ್ಥೆ ಮತ್ತು PLC ಗಳು ಅಸೆಂಬ್ಲಿ ಸಿಸ್ಟಮ್ನ ಸ್ಥಿತಿ ಡೇಟಾವನ್ನು ಸಂಗ್ರಹಿಸಲು ಮತ್ತು ನಿಯಂತ್ರಣ ಸಂಕೇತವನ್ನು ಔಟ್ಪುಟ್ ಮಾಡಲು ಎರಡು-ಮಾರ್ಗದ ಮಾಹಿತಿ ಹರಿವನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ. ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಾಹಕ ಭಾಗವಾಗಿ, ಡ್ರೈವ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ ನೇರವಾಗಿ PLC ಔಟ್ಪುಟ್ ಭಾಗದಿಂದ ನಿಯಂತ್ರಿಸಲ್ಪಡುತ್ತದೆ. ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ಸಹಾಯದ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಆಹಾರ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಹೊರತುಪಡಿಸಿ, ಈ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಲ್ಲಿನ ಇತರ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳು ಬುದ್ಧಿವಂತ ಜೋಡಣೆಯನ್ನು ಅರಿತುಕೊಂಡಿವೆ. ಟಚ್ ಸ್ಕ್ರೀನ್ ಮೂಲಕ ಉತ್ತಮ ಮಾನವ-ಕಂಪ್ಯೂಟರ್ ಪರಸ್ಪರ ಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಸಾಧಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಯಾಂತ್ರಿಕ ವಿನ್ಯಾಸದಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಅನುಕೂಲತೆಯನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸಿ, ಡೋರ್ ಕೋರ್ ಪ್ಲೇಸ್ಮೆಂಟ್ ಬಾಕ್ಸ್ ಟಚ್ ಸ್ಕ್ರೀನ್ ಪಕ್ಕದಲ್ಲಿದೆ. ಡಿಟೆಕ್ಷನ್ ಮೆಕ್ಯಾನಿಸಂ, ಡೋರ್ ಕೋರ್ ಟಾಪ್-ಓಪನಿಂಗ್ ಬ್ಲೋಯಿಂಗ್ ಕಾಂಪೊನೆಂಟ್, ವಾಲ್ವ್ ಕೋರ್ ಹೈಟ್ ಡಿಟೆಕ್ಷನ್ ಕಾಂಪೊನೆಂಟ್ ಮತ್ತು ಬ್ಲಾಂಕಿಂಗ್ ಮೆಕ್ಯಾನಿಸಂ ಅನ್ನು ಕ್ರಮವಾಗಿ ಟರ್ನ್‌ಟೇಬಲ್ ಟೂಲಿಂಗ್ ಘಟಕದ ಸುತ್ತಲೂ ಜೋಡಿಸಲಾಗಿದೆ, ಡೋರ್ ಕೋರ್ ಅಸೆಂಬ್ಲಿಯ ಅಸೆಂಬ್ಲಿ ಲೈನ್ ಉತ್ಪಾದನಾ ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ಅರಿತುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಪತ್ತೆ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಕೋರ್ ರಾಡ್ ಪತ್ತೆ, ಅನುಸ್ಥಾಪನ ಎತ್ತರ ಪತ್ತೆ, ಗುಣಮಟ್ಟದ ತಪಾಸಣೆ ಇತ್ಯಾದಿಗಳನ್ನು ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ವಸ್ತುಗಳ ಆಯ್ಕೆ ಮತ್ತು ವಾಲ್ವ್ ಕೋರ್ ಲಾಕ್‌ನ ಯಾಂತ್ರೀಕೃತತೆಯನ್ನು ಅರಿತುಕೊಳ್ಳುವುದಲ್ಲದೆ, ಅಸೆಂಬ್ಲಿ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಸ್ಥಿರತೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಖಾತ್ರಿಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ. ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಘಟಕದ ರಚನೆಯನ್ನು ಚಿತ್ರ 1 ರಲ್ಲಿ ತೋರಿಸಲಾಗಿದೆ.

ಕೆಳಗಿನ ಚಿತ್ರದಲ್ಲಿ ತೋರಿಸಿರುವಂತೆ, ಟರ್ನ್ಟೇಬಲ್ ಸಂಪೂರ್ಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಕೇಂದ್ರ ಕೊಂಡಿಯಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ಟರ್ನ್ಟೇಬಲ್ನ ಡ್ರೈವ್ನಿಂದ ಕವಾಟದ ಕೋರ್ನ ಜೋಡಣೆಯನ್ನು ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಎರಡನೆಯ ಪತ್ತೆ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನವು ಜೋಡಿಸಬೇಕಾದ ಘಟಕವನ್ನು ಪತ್ತೆ ಮಾಡಿದಾಗ, ಅದು ನಿಯಂತ್ರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗೆ ಸಂಕೇತವನ್ನು ಕಳುಹಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಿಯಂತ್ರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಪ್ರತಿ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಘಟಕದ ಕೆಲಸವನ್ನು ಸಂಘಟಿಸುತ್ತದೆ. ಮೊದಲಿಗೆ, ಕಂಪಿಸುವ ಡಿಸ್ಕ್ ಬಾಗಿಲಿನ ಕೋರ್ ಅನ್ನು ಅಲುಗಾಡಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅದನ್ನು ಸೇವನೆಯ ಕವಾಟದ ಬಾಯಿಯಲ್ಲಿ ಲಾಕ್ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಮೊದಲ ಪತ್ತೆ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನವು ಯಶಸ್ವಿಯಾಗಿ ಸ್ಥಾಪಿಸದ ವಾಲ್ವ್ ಕೋರ್‌ಗಳನ್ನು ಕೆಟ್ಟ ವಸ್ತುಗಳಂತೆ ನೇರವಾಗಿ ಪ್ರದರ್ಶಿಸುತ್ತದೆ. ವಾಲ್ವ್ ಕೋರ್‌ನ ವಾತಾಯನವು ಅರ್ಹವಾಗಿದೆಯೇ ಎಂಬುದನ್ನು ಕಾಂಪೊನೆಂಟ್ 6 ಪತ್ತೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ವಾಲ್ವ್ ಕೋರ್‌ನ ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಯ ಎತ್ತರವು ಮಾನದಂಡವನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆಯೇ ಎಂಬುದನ್ನು ಘಟಕ 7 ಪತ್ತೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಮೇಲಿನ ಮೂರು ಲಿಂಕ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಅರ್ಹತೆ ಪಡೆದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಮಾತ್ರ ಉತ್ತಮ ಉತ್ಪನ್ನ ಪೆಟ್ಟಿಗೆಯಲ್ಲಿ ಸೆರೆಹಿಡಿಯಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇಲ್ಲದಿದ್ದರೆ ಅವುಗಳನ್ನು ದೋಷಯುಕ್ತ ಉತ್ಪನ್ನಗಳೆಂದು ಪರಿಗಣಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

 

 

“已经过社区验证”图标

 

735ca508116ca5412528ce098c79692

ನ ಬುದ್ಧಿವಂತ ಸಭೆವಾಲ್ವ್ ಕೋರ್ಸಿಸ್ಟಮ್ ವಿನ್ಯಾಸದ ತಾಂತ್ರಿಕ ತೊಂದರೆಯಾಗಿದೆ. ಈ ವಿನ್ಯಾಸದಲ್ಲಿ, ಮೂರು-ಸಿಲಿಂಡರ್ ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ಅಳವಡಿಸಲಾಗಿದೆ. ಸ್ಲೈಡ್ ಸಿಲಿಂಡರ್ ಡಿಸ್ಚಾರ್ಜ್ನ ವಿಶಿಷ್ಟತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಡಿಸ್ಚಾರ್ಜ್ ಅನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸುತ್ತದೆ; ಎರಡನೇ ಸಿಲಿಂಡರ್ ಲಾಕ್ ರಾಡ್ ಡಿಸ್ಚಾರ್ಜ್ ರಂಧ್ರದೊಂದಿಗೆ ಜೋಡಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಂತರ ಲಾಕ್ ರಾಡ್ ಅನ್ನು ಪ್ರವೇಶಿಸುವ ವಾಲ್ವ್ ಕೋರ್ ಅನ್ನು ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸಲು ಸ್ಲೈಡ್ ಸಿಲಿಂಡರ್ನೊಂದಿಗೆ ಸಹಕರಿಸುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ನಂತರ ಎರಡನೇ ಸಿಲಿಂಡರ್ ಸಂಪೂರ್ಣ ಲಾಕಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನವನ್ನು ಚಲಿಸಲು ತಳ್ಳುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ ಉಪಕರಣದ ಕೆಳಭಾಗವನ್ನು ತಲುಪಿದಾಗ ನಳಿಕೆಯು ಕವಾಟವನ್ನು ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಅಂತಿಮವಾಗಿ, ಮೂರನೇ ಸಿಲಿಂಡರ್ ಲಾಕ್ ಮಾಡುವ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನವನ್ನು ಸ್ಥಳಕ್ಕೆ ತಳ್ಳಿದ ನಂತರ, ಸರ್ವೋ ಮೋಟರ್ ವಾಲ್ವ್ ಕೋರ್ ಅನ್ನು ವಾಲ್ವ್ ಕೋರ್ನ ಜೋಡಣೆಯನ್ನು ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸಲು ಸೇವನೆಯ ಕವಾಟದ ಬಾಯಿಗೆ ಕಳುಹಿಸುತ್ತದೆ. ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ರೇಖಾಂಶ ಮತ್ತು ಪಾರ್ಶ್ವ ಚಲನೆಯ ಸ್ಥಾನಗಳ ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ಅನನ್ಯತೆಯನ್ನು ಖಾತ್ರಿಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಡೋರ್ ಕೋರ್ ಜೋಡಣೆಯ ತಾಂತ್ರಿಕ ತೊಂದರೆಗಳಿಗೆ ಉತ್ತಮ ಪರಿಹಾರವನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ..

3. ವಾಲ್ವ್ ಕೋರ್ ಅಸೆಂಬ್ಲಿ ಸಿಸ್ಟಮ್ನ ಪ್ರಮುಖ ಘಟಕಗಳ ವಿನ್ಯಾಸ

9c5332fe68cd72036a0c207dd67d719

ಸ್ಥಾಪಿಸುವ ಪ್ರಮುಖ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಂತೆವಾಲ್ವ್ ಕೋರ್ಕವಾಟದ ಮೇಲೆ, ಕವಾಟದ ಕೋರ್ ಅನ್ನು ಲಾಕ್ ಮಾಡುವುದು ವಾಲ್ವ್ ಕೋರ್ನ ಚಲನೆಯ ಸ್ಥಾನದ ನಿಖರತೆಯ ಮೇಲೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಅದನ್ನು ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸಲು ಉದ್ದದ ಮತ್ತು ಪಾರ್ಶ್ವದ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನಗಳ ಸಮನ್ವಯತೆಯ ಅಗತ್ಯವಿದೆ. ಈ ಭಾಗದ ವಿನ್ಯಾಸದಲ್ಲಿ, ಇದು ಒಂದೇ ಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿ ವಿಭಜನೆಯಾಗುತ್ತದೆ, ಕವಾಟದ ಕೋರ್ನ ಡಿಸ್ಚಾರ್ಜ್ ಕ್ರಿಯೆ, ಲಾಕಿಂಗ್ ಲಿವರ್ನ ಲಾಕ್ ಕ್ರಿಯೆ ಮತ್ತು ಕವಾಟದ ನಳಿಕೆಯ ಮೇಲೆ ಕವಾಟದ ಕೋರ್ ಅನ್ನು ಲೋಡ್ ಮಾಡುವ ಕ್ರಿಯೆ. ಇದರ ಯಾಂತ್ರಿಕ ರಚನೆಯನ್ನು ಚಿತ್ರ 2 ರಲ್ಲಿ ತೋರಿಸಲಾಗಿದೆ. ಚಿತ್ರ 2 ರಿಂದ ನೋಡಬಹುದಾದಂತೆ, ಕವಾಟದ ಕೋರ್ ಜೋಡಣೆಯ ಯಾಂತ್ರಿಕ ರಚನೆಯನ್ನು ಮೂರು ಭಾಗಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗಿದೆ. ಮೂರು ಭಾಗಗಳು ಪರಸ್ಪರ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರದೆ ಸಮನ್ವಯದಿಂದ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತವೆ. ಸ್ವತಂತ್ರ ಕ್ರಿಯೆಯು ಪೂರ್ಣಗೊಂಡಾಗ, ಸಿಲಿಂಡರ್ ಮುಂದಿನ ಅಸೆಂಬ್ಲಿ ಸ್ಥಾನಕ್ಕೆ ಚಲಿಸಲು ಯಾಂತ್ರಿಕ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ತಳ್ಳುತ್ತದೆ.

ಚಲಿಸುವ ಸ್ಥಾನದ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು, 1.4 ಮಿಮೀ ಒಳಗೆ ದೋಷವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಲು ವಿದ್ಯುತ್ ನಿಯಂತ್ರಣ ಮತ್ತು ಯಾಂತ್ರಿಕ ಮಿತಿಯ ಸಮಗ್ರ ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ. ಕವಾಟದ ಕೋರ್ ಮತ್ತು ಕವಾಟದ ನಳಿಕೆಯ ಮಧ್ಯಭಾಗವು ಏಕಾಕ್ಷವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಸರ್ವೋ ಮೋಟರ್ ಕವಾಟದ ಕೋರ್ ಅನ್ನು ಕವಾಟದ ನಳಿಕೆಗೆ ಸರಾಗವಾಗಿ ತಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಇಲ್ಲದಿದ್ದರೆ ಅದು ಭಾಗಗಳಿಗೆ ಹಾನಿಯನ್ನುಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ. ಯಾಂತ್ರಿಕ ರಚನೆಯ ಸ್ಥಗಿತ ಅಥವಾ ವಿದ್ಯುತ್ ಸಂಕೇತಗಳ ಅಸಹಜ ದ್ವಿದಳ ಧಾನ್ಯಗಳು ಅಸೆಂಬ್ಲಿ ಕೆಲಸದಲ್ಲಿ ಸ್ವಲ್ಪ ವ್ಯತ್ಯಾಸವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡಬಹುದು. ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ, ಕವಾಟದ ಕೋರ್ ಅನ್ನು ಜೋಡಿಸಿದ ನಂತರ, ವಾತಾಯನ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಪ್ರಮಾಣಿತವಾಗಿಲ್ಲ, ಮತ್ತು ಅಸೆಂಬ್ಲಿ ಎತ್ತರವು ಅರ್ಹತೆ ಹೊಂದಿಲ್ಲ, ಇದು ಉತ್ಪನ್ನದ ವೈಫಲ್ಯಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ. ಸಿಸ್ಟಮ್ ವಿನ್ಯಾಸದಲ್ಲಿ ಈ ಅಂಶವನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಪರಿಗಣಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಕೆಟ್ಟ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ವಿಂಗಡಿಸಲು ಗಾಳಿಯ ಹೊಡೆತವನ್ನು ಪತ್ತೆಹಚ್ಚಲು ಮತ್ತು ಎತ್ತರವನ್ನು ಪತ್ತೆಹಚ್ಚಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.


ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಸೆಪ್ಟೆಂಬರ್-09-2022