1. ವರ್ಕ್ಪೀಸ್ನ ರಚನಾತ್ಮಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು
ತೆಳುವಾದ ಗೋಡೆಯ ವರ್ಕ್ಪೀಸ್ನ ಆಕಾರಚಕ್ರದ ತೂಕಫ್ಯಾನ್ ಆಕಾರದಲ್ಲಿದೆ, ವಸ್ತು QT600, ಗಡಸುತನ 187-255 HBW, ಒಳಭಾಗವು ವಿಶೇಷ ಆಕಾರದ ರಂಧ್ರವಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ತೆಳುವಾದ ಭಾಗವು ಕೇವಲ 4 ಮಿಮೀ ದಪ್ಪವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಬ್ಯಾಲೆನ್ಸ್ ಬ್ಲಾಕ್ನ ಆಯಾಮದ ನಿಖರತೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಚಿತ್ರ 1 ರಲ್ಲಿ ತೋರಿಸಲಾಗಿದೆ. ಮಧ್ಯದ ರಂಧ್ರ B ಮಾನದಂಡದ ವ್ಯಾಸವು Φ69.914-69.944 ಮಿಮೀ, ಮತ್ತು ಸಹಿಷ್ಣುತೆ ಕೇವಲ 0.03 ಮಿಮೀ. ಕೆಳಗೆ ಪ್ರೊಫೈಲ್ ಮಾಡಿದ ಖಾಲಿ ರಂಧ್ರವಿದೆ. C ಉಲ್ಲೇಖ ರಂಧ್ರ ಮತ್ತು ಹೊರ ವೃತ್ತವನ್ನು ಯಂತ್ರ ಮಾಡುವಾಗ ಮಧ್ಯಂತರ ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಇಲ್ಲಿ ಗೋಡೆಯ ದಪ್ಪವು ಕೇವಲ 4 ಮಿಮೀ, ಇದು ಕತ್ತರಿಸುವ ಒತ್ತಡ ಮತ್ತು ವಿರೂಪವನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ಸುಲಭವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು B ಉಲ್ಲೇಖ ರಂಧ್ರದ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಯ ಗಾತ್ರದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ, ಇದು ವರ್ಕ್ಪೀಸ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಕಷ್ಟಕರವಾದ ಹಂತವಾಗಿದೆ.

2. ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಕರಕುಶಲ ವಸ್ತುಗಳ ಗುಪ್ತ ಅಪಾಯಗಳು
ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ತೆಳುವಾದ ಗೋಡೆಯ ಭಾಗಗಳು ಸುಲಭವಾಗಿ ವಿರೂಪಗೊಳ್ಳುತ್ತವೆ, ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಕತ್ತರಿಸುವ ಒತ್ತಡ ಮತ್ತು ಕ್ಲ್ಯಾಂಪ್ ಮಾಡುವಿಕೆಯಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ವಿರೂಪದಿಂದಾಗಿ. ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಯೋಜನೆಯನ್ನು CNC ಯಂತ್ರ ಕೇಂದ್ರ ಮತ್ತು CNC ಲೇಥ್ ಮೂಲಕ ಸಂಸ್ಕರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದನ್ನು ಎರಡು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗಿದೆ. ಒಂದು OP10 ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ. ಡ್ರಾಯಿಂಗ್ನ ಗಾತ್ರಕ್ಕೆ ಮೇಲಿನ ಸಮತಲವನ್ನು ಒರಟಾಗಿ ಮತ್ತು ಮುಗಿಸಲು Φ60 mm ಡಿಸ್ಕ್ ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಕಟ್ಟರ್ ಬಳಸಿ, ಒಳಗಿನ ರಂಧ್ರವನ್ನು Φ51.04-51.07 mm ನಿಂದ Φ50.7 mm ವರೆಗೆ ಒರಟಾಗಿ ಗಿರಣಿ ಮಾಡಲು Φ20 mm ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಕಟ್ಟರ್ ಬಳಸಿ (0.3-0.4 mm ಬಿಡಿ), Φ20 mm ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಕಟ್ಟರ್ ಬಳಸಿ ರಫ್ ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಒಳಗಿನ ರಂಧ್ರ Φ69.914~69.944 mm ನಿಂದ Φ69.6 mm ವರೆಗೆ (0.3~0.4 mm ಬಿಡಿ), ಫೈನ್ ಬೋರಿಂಗ್ ಒಳಗಿನ ರಂಧ್ರ Φ51.04~51.07 mm ಮತ್ತು Φ69.914~69.944 mm ಅನ್ನು ಫೈನ್ ಬೋರಿಂಗ್ ಕಟ್ಟರ್ನೊಂದಿಗೆ, ಎರಡು ಸಣ್ಣ ರಂಧ್ರಗಳೊಂದಿಗೆ 2 ×Φ18 mm ಅನ್ನು ಕೊರೆಯಿರಿ. ಎರಡನೆಯದು OP20 ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ. ಒರಟು ಮತ್ತು ಸೂಕ್ಷ್ಮ ತಿರುವಿನ ಹೊರ ವೃತ್ತ "C" ಡ್ರಾಯಿಂಗ್ನ ತಾಂತ್ರಿಕ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿರುತ್ತದೆ.
ಯಂತ್ರದ ಸಂಕೀರ್ಣತೆಚಕ್ರದ ತೂಕOP10 ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಉಲ್ಲೇಖ ರಂಧ್ರ B ಅನ್ನು ಡ್ರಾಯಿಂಗ್ಗೆ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಗಾತ್ರಕ್ಕೆ ಯಂತ್ರೀಕರಿಸಲಾಗಿದೆ. ವರ್ಕ್ಪೀಸ್ ಅನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಿ ಮತ್ತು ಉಲ್ಲೇಖ ರಂಧ್ರ B ಯ ವ್ಯಾಸವನ್ನು ಅಳೆಯಿರಿ, Φ69.914~69.944 mm, ಮತ್ತು ಅಂಡಾಕಾರ ದೋಷವು 0.005~0.015 mm, ಮತ್ತು ಗಾತ್ರವು ಡ್ರಾಯಿಂಗ್ನ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, OP20 ಅನ್ನು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೊಳಿಸಿದ ನಂತರ, ವರ್ಕ್ಪೀಸ್ ಅನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಿ ಮತ್ತು B ಯ ಉಲ್ಲೇಖ ರಂಧ್ರದ ವ್ಯಾಸವನ್ನು ಅಳೆಯಿರಿ, Φ69.914-69.944 mm, ಮತ್ತು ಅಂಡಾಕಾರ ದೋಷವು 0.03-0.04 mm. ವ್ಯಾಸವು ಡ್ರಾಯಿಂಗ್ನ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಮೀರಿದೆ ಎಂದು ಕಾಣಬಹುದು.
3. ಪರಿಹಾರ
ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಿ. ಕ್ಲ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಸಾಧನದ ವಿನ್ಯಾಸ ಸರಿಯಾಗಿದೆಯೇ ಎಂಬುದು ವರ್ಕ್ಪೀಸ್ನ ಯಂತ್ರ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುವುದು, ಕಾರ್ಮಿಕ ಉತ್ಪಾದಕತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಕಾರ್ಮಿಕರ ಶ್ರಮ ತೀವ್ರತೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವುದರ ಮೇಲೆ ನೇರ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. ತೆಳುವಾದ ಗೋಡೆಯ ಭಾಗಗಳ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳಿಂದಾಗಿ, ಅತಿಯಾದ ಕ್ಲ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಬಲ ಅಥವಾ ಅಸಮಾನ ಬಲವು ವರ್ಕ್ಪೀಸ್ನ ಸ್ಥಿತಿಸ್ಥಾಪಕ ವಿರೂಪಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಭಾಗದ ಗಾತ್ರ ಮತ್ತು ಆಕಾರ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಯ ನಿಖರತೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅಂತಿಮವಾಗಿ ಸಂಸ್ಕರಿಸಿದ ಭಾಗದ ಗಾತ್ರವು ಸಹಿಷ್ಣುತೆಯಿಂದ ಹೊರಗಿರುತ್ತದೆ. ಈ ಸಮಸ್ಯೆಯನ್ನು ಪರಿಹರಿಸಲು, ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸುವಾಗ ಕ್ಲ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಸಿಲಿಂಡರ್ ಮತ್ತು ಬೆಂಬಲ ಸಿಲಿಂಡರ್ನ ಮಾದರಿ ಮತ್ತು ಗಾತ್ರವನ್ನು ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಬೇಕು.
ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಆಗಸ್ಟ್-19-2022