• ಬಿಕೆ4
  • ಬಿಕೆ 5
  • ಬಿಕೆ2
  • ಬಿಕೆ3

ರಬ್ಬರ್ ವಾಲ್ವ್ ಮತ್ತು ಸ್ಟೀಲ್ ವಾಲ್ವ್ ನಡುವಿನ ವ್ಯತ್ಯಾಸ

ರಬ್ಬರ್ ಮತ್ತು ಉಕ್ಕಿನ ಕವಾಟಗಳು ವಿವಿಧ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ವಿಭಿನ್ನ ಉದ್ದೇಶಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತವೆ.ರಬ್ಬರ್ ಕವಾಟಗಳುನಮ್ಯತೆ ಮತ್ತು ವೆಚ್ಚ-ಪರಿಣಾಮಕಾರಿತ್ವವನ್ನು ನೀಡುತ್ತವೆ, ಇದು ಕಡಿಮೆ-ಒತ್ತಡದ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿಸುತ್ತದೆ. ಅವು ಕಂಪನಗಳು ಮತ್ತು ಪರಿಣಾಮಗಳನ್ನು ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವಲ್ಲಿ ಅತ್ಯುತ್ತಮವಾಗಿವೆ, ಅದಕ್ಕಾಗಿಯೇ ಅವುಗಳನ್ನು ಆಫ್-ರೋಡಿಂಗ್ ವಾಹನಗಳಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಆದ್ಯತೆ ನೀಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಇದಕ್ಕೆ ವ್ಯತಿರಿಕ್ತವಾಗಿ,ಉಕ್ಕಿನ ಕವಾಟಗಳುಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡ ಮತ್ತು ಕೈಗಾರಿಕಾ ಪರಿಸರಕ್ಕೆ ಸೂಕ್ತವಾದ ಬಾಳಿಕೆ ಮತ್ತು ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ. ಸೂಕ್ತ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಮತ್ತು ದೀರ್ಘಾಯುಷ್ಯಕ್ಕೆ ಸರಿಯಾದ ಕವಾಟವನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುವುದು ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿದೆ. ರಬ್ಬರ್ ಮತ್ತು ಉಕ್ಕಿನ ನಡುವಿನ ಆಯ್ಕೆಯು ತಾಪಮಾನದ ವ್ಯಾಪ್ತಿ, ಒತ್ತಡದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು ಮತ್ತು ಬಜೆಟ್ ಪರಿಗಣನೆಗಳಂತಹ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ.

IMG_7264

ರಬ್ಬರ್ ಕವಾಟಗಳು ಅವುಗಳ ವಿಶಿಷ್ಟ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳಿಂದಾಗಿ ವಿವಿಧ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ನಿರ್ಣಾಯಕ ಪಾತ್ರವನ್ನು ವಹಿಸುತ್ತವೆ. ಅವುಗಳ ನಮ್ಯತೆ ಮತ್ತು ವೆಚ್ಚ-ಪರಿಣಾಮಕಾರಿತ್ವಕ್ಕಾಗಿ ಅವುಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಅನೇಕ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ಜನಪ್ರಿಯ ಆಯ್ಕೆಯಾಗಿದೆ.

ರಬ್ಬರ್ ಕವಾಟಗಳ ಪ್ರಯೋಜನಗಳು

ನಮ್ಯತೆ ಮತ್ತು ಸೀಲಿಂಗ್

ರಬ್ಬರ್ ಕವಾಟಗಳು ನಮ್ಯತೆಯಲ್ಲಿ ಅತ್ಯುತ್ತಮವಾಗಿವೆ, ಇದು ಕಂಪನಗಳು ಮತ್ತು ಪರಿಣಾಮಗಳನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ. ಈ ಗುಣಲಕ್ಷಣವು ಆಫ್-ರೋಡಿಂಗ್ ವಾಹನಗಳಂತಹ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ, ಅಲ್ಲಿ ಅವು ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಗೆ ಧಕ್ಕೆಯಾಗದಂತೆ ಒರಟು ಭೂಪ್ರದೇಶಗಳನ್ನು ನಿಭಾಯಿಸಬಹುದು. ದಿಒನ್ ವೇ ರಬ್ಬರ್ ವಾಲ್ವ್ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಸೀಲಿಂಗ್ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಪ್ರದರ್ಶಿಸುತ್ತದೆ, ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ನಿಖರ ಮತ್ತು ನಿಯಂತ್ರಿತ ವಿತರಣೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ. ಕನಿಷ್ಠ ಸೋರಿಕೆ ಮತ್ತು ಗರಿಷ್ಠ ದಕ್ಷತೆಯ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ಈ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯವು ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಪ್ರಯೋಜನಕಾರಿಯಾಗಿದೆ.

ವೆಚ್ಚ-ಪರಿಣಾಮಕಾರಿತ್ವ

ರಬ್ಬರ್ ಕವಾಟಗಳು ತಮ್ಮ ಲೋಹದ ಪ್ರತಿರೂಪಗಳಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ ಬಜೆಟ್ ಸ್ನೇಹಿ ಪರಿಹಾರವನ್ನು ನೀಡುತ್ತವೆ. ಅವು ಹಗುರ ಮತ್ತು ಸಾಂದ್ರವಾಗಿರುತ್ತವೆ, ವಸ್ತು ಮತ್ತು ಅನುಸ್ಥಾಪನಾ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ದಿರಬ್ಬರ್-ಲೇಪಿತ ಬಟರ್‌ಫ್ಲೈ ಕವಾಟಗಳುದ್ರವ ಹರಿವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಲು ವೆಚ್ಚ-ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಆಯ್ಕೆಯನ್ನು ಒದಗಿಸುವ ಮೂಲಕ ಇದನ್ನು ಉದಾಹರಣೆಯಾಗಿ ತೋರಿಸಿ. ಅವುಗಳ ವಿನ್ಯಾಸವು ಸವೆತ ಮತ್ತು ತುಕ್ಕು ಹಿಡಿಯುವಿಕೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಅವುಗಳ ಆರ್ಥಿಕ ಆಕರ್ಷಣೆಯನ್ನು ಮತ್ತಷ್ಟು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ. ಈ ಕೈಗೆಟುಕುವಿಕೆಯು ರಬ್ಬರ್ ಕವಾಟಗಳನ್ನು ಬಿಗಿಯಾದ ಬಜೆಟ್ ಹೊಂದಿರುವ ಯೋಜನೆಗಳಿಗೆ ಆಕರ್ಷಕ ಆಯ್ಕೆಯನ್ನಾಗಿ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

ರಬ್ಬರ್ ಕವಾಟಗಳ ನ್ಯೂನತೆಗಳು

ಸೀಮಿತ ತಾಪಮಾನದ ಶ್ರೇಣಿ

ಅವುಗಳ ಅನುಕೂಲಗಳ ಹೊರತಾಗಿಯೂ, ರಬ್ಬರ್ ಕವಾಟಗಳು ಮಿತಿಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ. ಅವು ನಿರ್ಬಂಧಿತ ತಾಪಮಾನದ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತವೆ, ಇದು ಹೆಚ್ಚಿನ-ತಾಪಮಾನದ ಪರಿಸರದಲ್ಲಿ ಅವುಗಳ ಬಳಕೆಯನ್ನು ಮಿತಿಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ. EPDM ಅಥವಾ ನೈಟ್ರೈಲ್‌ನಂತಹ ರಬ್ಬರ್ ಕವಾಟಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸುವ ವಸ್ತುಗಳು ತೀವ್ರ ಶಾಖಕ್ಕೆ ಒಡ್ಡಿಕೊಂಡಾಗ ಕ್ಷೀಣಿಸಬಹುದು. ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಿಗೆ ರಬ್ಬರ್ ಕವಾಟಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡುವಾಗ ಈ ಮಿತಿಯನ್ನು ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ಪರಿಗಣಿಸುವ ಅಗತ್ಯವಿದೆ.

ಧರಿಸುವ ಮತ್ತು ಹರಿದು ಹೋಗುವ ಸಾಧ್ಯತೆ

ರಬ್ಬರ್ ಕವಾಟಗಳು ಕಾಲಾನಂತರದಲ್ಲಿ ಸವೆದು ಹರಿದು ಹೋಗುವ ಸಾಧ್ಯತೆ ಹೆಚ್ಚು.ರಬ್ಬರ್ ಕವಾಟಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 3-4 ವರ್ಷಗಳ ಜೀವಿತಾವಧಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ, ನಂತರ ಅದು ಬಿರುಕು ಬಿಡಬಹುದು, ವಿರೂಪಗೊಳ್ಳಬಹುದು ಅಥವಾ ಸ್ಥಿತಿಸ್ಥಾಪಕತ್ವವನ್ನು ಕಳೆದುಕೊಳ್ಳಬಹುದು. ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ನಿಯಮಿತ ನಿರ್ವಹಣೆ ಮತ್ತು ಸಮಯೋಚಿತ ಬದಲಿ ಅತ್ಯಗತ್ಯ. ವಯಸ್ಸಾದ ಸಮಸ್ಯೆಗಳಿಗೆ ಈ ಒಳಗಾಗುವಿಕೆಯು ಬಳಕೆದಾರರು ರಬ್ಬರ್ ಕವಾಟಗಳ ಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ನಿಕಟವಾಗಿ ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆ ಮಾಡುವ ಅಗತ್ಯವಿದೆ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಬೇಡಿಕೆಯ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ.

ರಬ್ಬರ್ ಕವಾಟ ಮತ್ತು ಉಕ್ಕಿನ ಕವಾಟದ ನಡುವೆ ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುವುದು ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ನ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ. ಪ್ರತಿಯೊಂದು ರೀತಿಯ ಕವಾಟವು ವಿಭಿನ್ನ ಸನ್ನಿವೇಶಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗುವಂತೆ ವಿಭಿನ್ನ ಪ್ರಯೋಜನಗಳನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ.

ರಬ್ಬರ್ ಕವಾಟಗಳನ್ನು ಯಾವಾಗ ಬಳಸಬೇಕು

ಕಡಿಮೆ ಒತ್ತಡದ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು

ರಬ್ಬರ್ ಕವಾಟಗಳು ಅವುಗಳ ನಮ್ಯತೆ ಮತ್ತು ವೆಚ್ಚ-ಪರಿಣಾಮಕಾರಿತ್ವದಿಂದಾಗಿ ಕಡಿಮೆ-ಒತ್ತಡದ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳಲ್ಲಿ ಉತ್ತಮವಾಗಿವೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡವು ಕಾಳಜಿಯಿಲ್ಲದಿರುವ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಿಗೆ ಅವು ಆರ್ಥಿಕ ಪರಿಹಾರವನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತವೆ. ಈ ಕವಾಟಗಳಲ್ಲಿನ ರಬ್ಬರ್ ಲೈನಿಂಗ್ ದೀರ್ಘಾಯುಷ್ಯವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸೋರಿಕೆಯ ಅಪಾಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಅಂತಹ ಪರಿಸರದಲ್ಲಿ ದ್ರವ ನಿಯಂತ್ರಣಕ್ಕೆ ಅವುಗಳನ್ನು ಸೂಕ್ತವಾಗಿಸುತ್ತದೆ. ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳು ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಮತ್ತು ಕೈಗೆಟುಕುವಿಕೆಯ ನಡುವೆ ಸಮತೋಲನವನ್ನು ನೀಡುವುದರಿಂದ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡದ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಬೇಡದ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳಿಗೆ ರಬ್ಬರ್ ಕವಾಟಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಆದ್ಯತೆ ನೀಡುತ್ತವೆ.

ನಮ್ಯತೆ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳು

ನಮ್ಯತೆ ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿರುವ ಸನ್ನಿವೇಶಗಳಲ್ಲಿ, ರಬ್ಬರ್ ಕವಾಟಗಳು ಎದ್ದು ಕಾಣುತ್ತವೆ. ಕಂಪನಗಳು ಮತ್ತು ಪರಿಣಾಮಗಳನ್ನು ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವ ಅವುಗಳ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವು ಅವುಗಳನ್ನು ಆಫ್-ರೋಡಿಂಗ್ ವಾಹನಗಳಂತಹ ಅನ್ವಯಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿಸುತ್ತದೆ. ರಬ್ಬರ್ ಕವಾಟದ ವಿನ್ಯಾಸವು ಅದರ ಸೀಲಿಂಗ್ ಸಾಮರ್ಥ್ಯಗಳಿಗೆ ಧಕ್ಕೆಯಾಗದಂತೆ ಒರಟು ಭೂಪ್ರದೇಶಗಳನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ. ಈ ನಮ್ಯತೆಯು ಆಗಾಗ್ಗೆ ಚಲನೆಯನ್ನು ಅನುಭವಿಸುವ ಅಥವಾ ಸೋರಿಕೆಯನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು ಬಿಗಿಯಾದ ಸೀಲ್ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳಿಗೆ ಸಹ ಪ್ರಯೋಜನವನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ. ರಬ್ಬರ್ ಕವಾಟಗಳು ಈ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಿಗೆ ಚೆನ್ನಾಗಿ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ, ಕಾಲಾನಂತರದಲ್ಲಿ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತವೆ.

ಉಕ್ಕಿನ ಕವಾಟಗಳನ್ನು ಯಾವಾಗ ಬಳಸಬೇಕು

ಅಧಿಕ ಒತ್ತಡದ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು

ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡದ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳಿಗೆ ಉಕ್ಕಿನ ಕವಾಟಗಳು ಸೂಕ್ತ ಆಯ್ಕೆಯಾಗಿದೆ. ಅವುಗಳ ದೃಢವಾದ ನಿರ್ಮಾಣ ಮತ್ತು ಬಾಳಿಕೆ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಗೆ ಧಕ್ಕೆಯಾಗದಂತೆ ತೀವ್ರ ಒತ್ತಡಗಳನ್ನು ತಡೆದುಕೊಳ್ಳುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ನೀಡುತ್ತವೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡದ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿರುವ ತೈಲ ಮತ್ತು ಅನಿಲದಂತಹ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳು, ಅವುಗಳ ಉತ್ತಮ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಗಾಳಿಯ ಬಿಗಿತಕ್ಕಾಗಿ ಉಕ್ಕಿನ ಕವಾಟಗಳನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿವೆ. ಉಕ್ಕಿನ ಕವಾಟಗಳ ದೀರ್ಘ ಸೇವಾ ಜೀವನವು ಆಗಾಗ್ಗೆ ಬದಲಿಗಳ ಅಗತ್ಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ದೀರ್ಘಾವಧಿಯಲ್ಲಿ ವೆಚ್ಚ-ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಪರಿಹಾರವನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ.

ಕೈಗಾರಿಕಾ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದ ಪರಿಸರಗಳು

ಕೈಗಾರಿಕಾ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದ ಪರಿಸರದಲ್ಲಿ, ಉಕ್ಕಿನ ಕವಾಟಗಳು ಅನಿವಾರ್ಯವೆಂದು ಸಾಬೀತುಪಡಿಸುತ್ತವೆ. ಅವು ಯಾಂತ್ರಿಕ ಉಡುಗೆಗಳನ್ನು ವಿರೋಧಿಸುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಕಠಿಣ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ಸಮಗ್ರತೆಯನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ. ವಿದ್ಯುತ್ ಉತ್ಪಾದನೆ ಮತ್ತು ಪೆಟ್ರೋಕೆಮಿಕಲ್‌ಗಳಂತಹ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುವ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳು, ತಾಪಮಾನದ ಏರಿಳಿತಗಳನ್ನು ತಡೆದುಕೊಳ್ಳುವ ಉಕ್ಕಿನ ಕವಾಟದ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದಿಂದ ಪ್ರಯೋಜನ ಪಡೆಯುತ್ತವೆ. ಉಕ್ಕಿನ ಕವಾಟಗಳ ಸ್ಥಿತಿಸ್ಥಾಪಕತ್ವವು ಬೇಡಿಕೆಯ ಪರಿಸರದಲ್ಲಿಯೂ ಸಹ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ನಿರ್ಣಾಯಕ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಿಗೆ ಅವುಗಳನ್ನು ಆದ್ಯತೆಯ ಆಯ್ಕೆಯನ್ನಾಗಿ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

ರಬ್ಬರ್ ಮತ್ತು ಉಕ್ಕಿನ ಕವಾಟಗಳು ವಿಭಿನ್ನ ಅನುಕೂಲಗಳು ಮತ್ತು ಮಿತಿಗಳನ್ನು ನೀಡುತ್ತವೆ. ರಬ್ಬರ್ ಕವಾಟಗಳು ನಮ್ಯತೆ ಮತ್ತು ವೆಚ್ಚ-ಪರಿಣಾಮಕಾರಿತ್ವವನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತವೆ, ಕಡಿಮೆ-ಒತ್ತಡದ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು ಮತ್ತು ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಿಗೆ ಅವುಗಳನ್ನು ಸೂಕ್ತವಾಗಿಸುತ್ತದೆ. ಮತ್ತೊಂದೆಡೆ, ಉಕ್ಕಿನ ಕವಾಟಗಳು ಬಾಳಿಕೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ-ತಾಪಮಾನದ ಪ್ರತಿರೋಧದಲ್ಲಿ ಅತ್ಯುತ್ತಮವಾಗಿವೆ, ಕೈಗಾರಿಕಾ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ-ಒತ್ತಡದ ಪರಿಸರಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿವೆ. ಸೂಕ್ತವಾದ ಕವಾಟದ ಪ್ರಕಾರವನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುವುದು ತಾಪಮಾನ, ಒತ್ತಡ ಮತ್ತು ವಸ್ತು ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯಂತಹ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಅಗತ್ಯಗಳನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ. ಈ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸುವ ಮೂಲಕ, ಬಳಕೆದಾರರು ತಮ್ಮ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳಲ್ಲಿ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಮತ್ತು ದೀರ್ಘಾಯುಷ್ಯವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಬಹುದು.


ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ನವೆಂಬರ್-15-2024
ಡೌನ್ಲೋಡ್
ಇ-ಕ್ಯಾಟಲಾಗ್