• bk4
  • bk5
  • bk2
  • bk3

ಹೋಲಿಸಿದರೆ, ಸಂಯೋಜಿತ ರಿಯಾಕ್ಟರ್ ಮುಖ್ಯ ಅಡಿಕೆ ಲಂಬ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ಯಂತ್ರದ ಅತ್ಯಂತ ಸೂಕ್ತವಾದ ಯೋಜನೆಯನ್ನು ಪ್ರಸ್ತಾಪಿಸಲಾಗಿದೆ.ಮುಖ್ಯ ಬೋಲ್ಟ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಬೋಲ್ಟ್‌ಗಳನ್ನು ಒಮ್ಮೆ ಮಾತ್ರ ಪರಿಶೀಲಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಎಣ್ಣೆ ಹಾಕಬಹುದು.ತತ್ವ ತತ್ವವು ಲೋಡಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಇಳಿಸುವಿಕೆಯ ಕಾರ್ಯಕ್ಕೆ ಬೋಲ್ಟ್ ಅನ್ನು ಲಂಬವಾಗಿ ಹಾರಿಸಲು ಸ್ಪ್ರೆಡರ್ ಅನ್ನು ತತ್ವ ತತ್ವವು ಬಳಸುತ್ತದೆ.ಅಡಿಕೆ ಸಕ್ರಿಯ ತತ್ವವನ್ನು ಅನುಸರಿಸುತ್ತದೆ.ಥ್ರೆಡ್ ಡೆವಲಪ್‌ಮೆಂಟ್ ರೇಖಾಚಿತ್ರವನ್ನು ಪತ್ತೆಹಚ್ಚಿ ಮತ್ತು ಪತ್ತೆ ಮಾಡಿ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದಿಸಿ, ಉತ್ಪನ್ನವು ಕಡಿಮೆ ವಿಕಿರಣಶೀಲ ತ್ಯಾಜ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸಣ್ಣ ಪ್ರದೇಶವನ್ನು ಆಕ್ರಮಿಸುತ್ತದೆ.ಈ ಉಪಕರಣವನ್ನು ಪರಮಾಣು ಶಕ್ತಿ ಕ್ಷೇತ್ರದಲ್ಲಿ ಯಶಸ್ವಿಯಾಗಿ ಅನ್ವಯಿಸಲಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ರಿಯಾಕ್ಟರ್ ಒತ್ತಡದ ಹಡಗಿನ ಮುಖ್ಯ ಬೋಲ್ಟ್ಗಳ ಅಗತ್ಯಗಳನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಪೂರೈಸಬಹುದು.

ಕೆಲವು ಪ್ರತಿನಿಧಿ ಅಸ್ತಿತ್ವದಲ್ಲಿರುವ RPV ಮುಖ್ಯ ಬೋಲ್ಟ್ ಮತ್ತುಅಡಿಕೆಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ಯಂತ್ರಗಳು ಈ ಕೆಳಗಿನಂತಿವೆ:
(1) CNNC ವುಹಾನ್ ನ್ಯೂಕ್ಲಿಯರ್ ಪವರ್ ಆಪರೇಷನ್ ಟೆಕ್ನಾಲಜಿ ಕಂ., ಲಿಮಿಟೆಡ್‌ನ ಮೊದಲ ತಲೆಮಾರಿನ ತೊಳೆಯುವ ಯಂತ್ರವು (ಇನ್ನು ಮುಂದೆ CNPO ಎಂದು ಉಲ್ಲೇಖಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ) ಸಮತಲ ಪ್ರಕಾರವನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.
(2) ಇನ್ಸ್ಟಿಟ್ಯೂಟ್ ಆಫ್ ಆಪ್ಟೊಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಟೆಕ್ನಾಲಜಿ, ಚೈನೀಸ್ ಅಕಾಡೆಮಿ ಆಫ್ ಸೈನ್ಸಸ್ ಸಮತಲ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಂಡಿದೆ ಮತ್ತು ಉಪಕರಣವನ್ನು ಸಂಯೋಜಿಸಲಾಗಿದೆ.
(3) ಚೀನಾ ನ್ಯೂಕ್ಲಿಯರ್ ಪವರ್ ರಿಸರ್ಚ್ ಅಂಡ್ ಡಿಸೈನ್ ಇನ್ಸ್ಟಿಟ್ಯೂಟ್ ಲಂಬವಾದ ಶುದ್ಧೀಕರಣವನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಂಡಿದೆ.

1. ಸಂಶೋಧನಾ ಪ್ರಶ್ನೆ

ಪರಮಾಣು ವಿದ್ಯುತ್ ಸ್ಥಾವರ ರಿಯಾಕ್ಟರ್ ಒತ್ತಡದ ಪಾತ್ರೆಯು ಸ್ವಲ್ಪ ಸಮಯದವರೆಗೆ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸಿದ ನಂತರ, ತೈಲ ಕಲೆಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ಕಲ್ಮಶಗಳುಮುಖ್ಯ ಬೋಲ್ಟ್ಗಳುಮತ್ತು ಬೀಜಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ಅಧಿಕ ಒತ್ತಡದ ವಾತಾವರಣದಲ್ಲಿ ಘನೀಕರಿಸಲಾಗಿದೆ.ಅವರು ಸಮಯಕ್ಕೆ ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸದಿದ್ದರೆ, ಒಂದೆಡೆ, ಇದು ಥ್ರೆಡ್ ಸೆಳವುಗೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು, ಮತ್ತು ಮತ್ತೊಂದೆಡೆ, ಇದು ನಂತರದ ಸೇವೆಯ ತಪಾಸಣೆಗಳ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ.ಅನುಷ್ಠಾನ, ಸಿಗ್ನಲ್ ವೈಪರೀತ್ಯಗಳು ಮತ್ತು ತಪ್ಪು ನಿರ್ಣಯಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.ಆರ್‌ಪಿವಿ ಮುಖ್ಯ ಬೋಲ್ಟ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ನಟ್‌ಗಳ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯು ಆರ್‌ಪಿವಿ ಮುಖ್ಯ ಬೋಲ್ಟ್‌ಗಳು ದೀರ್ಘಕಾಲದವರೆಗೆ ಸುರಕ್ಷಿತ ಮತ್ತು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಕಾರ್ಯಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದಾಗಿದೆ.ಆದ್ದರಿಂದ, ಆರ್‌ಪಿವಿ ಮುಖ್ಯ ಬೋಲ್ಟ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಬೀಜಗಳನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಲು ಇದು ಅವಶ್ಯಕವಾಗಿದೆ.
ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ಯಂತ್ರದ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ನೆಲದ ಸ್ಥಳ, ಕಡಿಮೆ ತ್ಯಾಜ್ಯ ದ್ರವ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಸುರಕ್ಷತೆಯೊಂದಿಗೆ ವಿದ್ಯುತ್ ಸ್ಥಾವರದ ಅಗತ್ಯಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು, ಸಮಗ್ರ ಹೋಲಿಕೆಯ ನಂತರ, ಹೆಚ್ಚು ಸಂಯೋಜಿತ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಲಂಬ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ಯಂತ್ರ ಎಂದು ತೀರ್ಮಾನಿಸಲಾಗಿದೆ. ಉತ್ತಮ ಪರಿಹಾರ.
ಇದರ ದೃಷ್ಟಿಯಿಂದ, ನಾವು ಸ್ವತಂತ್ರವಾಗಿ ಆರ್‌ಪಿವಿ ಮುಖ್ಯ ಬೋಲ್ಟ್ ಮತ್ತು ನಟ್ ವರ್ಟಿಕಲ್ ಕ್ಲೀನಿಂಗ್ ಮೆಷಿನ್ ಅನ್ನು ಉನ್ನತ ಮಟ್ಟದ ಯಾಂತ್ರೀಕೃತಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯೊಂದಿಗೆ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಿದ್ದೇವೆ, ಇದು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಅಡಿಕೆ ಲೋಡಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಅನ್‌ಲೋಡಿಂಗ್, ಬೋಲ್ಟ್ ಮತ್ತು ನಟ್ ಕ್ಲೀನಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಏರ್ ಡ್ರೈಯಿಂಗ್, ಹಾಗೆಯೇ ಥ್ರೆಡ್ ಮೆಷಿನ್ ದೃಶ್ಯ ತಪಾಸಣೆ ಮತ್ತು ಬೋಲ್ಟ್ ಅನ್ನು ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ. ಒಂದು ಹೋಸ್ಟಿಂಗ್ನಲ್ಲಿ ಎಣ್ಣೆ ಹಾಕುವುದು.

2. ಮುಖ್ಯ ಸಮಸ್ಯೆಗಳು

ಈ ಅಧ್ಯಯನದಲ್ಲಿ, ಸಮತಲ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ಯಂತ್ರಗಳ ಸಾಮಾನ್ಯ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ ಮತ್ತು ಜ್ಞಾನದ ಸಾಧನೆಗಳ ಆನುವಂಶಿಕತೆಯ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ಮತ್ತು ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಖಾತ್ರಿಪಡಿಸುವ ಮೂಲಕ, ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಆಪ್ಟಿಮೈಸ್ ಮಾಡಲಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು RPV ಮುಖ್ಯ ಬೋಲ್ಟ್ ಮತ್ತುಕಾಯಿ ಲಂಬಉನ್ನತ ಮಟ್ಟದ ಯಾಂತ್ರೀಕೃತಗೊಂಡ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸುವ ವಿನ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಲಾಗಿದೆ, ನಿರ್ದಿಷ್ಟವಾಗಿ ಈ ಕೆಳಗಿನ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ:
(1) ಬೋಲ್ಟ್ ಜೋಡಣೆಯ ಎತ್ತುವ ವಿಧಾನದ ವಿನ್ಯಾಸ.
(2) ಅಡಿಕೆಗಳನ್ನು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿ ಲೋಡ್ ಮಾಡುವ ಮತ್ತು ಇಳಿಸುವ ಸಾಕ್ಷಾತ್ಕಾರ ವಿಧಾನದ ವಿನ್ಯಾಸ.
(3) ಬೋಲ್ಟ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ನಟ್‌ಗಳ ಏಕಕಾಲಿಕ ಲಂಬ ಶುದ್ಧೀಕರಣದ ಸಾಕ್ಷಾತ್ಕಾರ ವಿಧಾನ ವಿನ್ಯಾಸ.
(4) ಥ್ರೆಡ್ ಮೆಷಿನ್ ದೃಷ್ಟಿ ತಪಾಸಣೆಯ ಸಾಕ್ಷಾತ್ಕಾರ ವಿಧಾನದ ವಿನ್ಯಾಸ.
(5) ನಿಯಂತ್ರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಅನುಷ್ಠಾನ ವಿನ್ಯಾಸ.

3. ಸಂಶೋಧನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಮತ್ತು ವಿಧಾನ

ಮುಖ್ಯ ಬೋಲ್ಟ್ ಮತ್ತು ನಟ್ ಲಂಬ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ಯಂತ್ರವು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಅಡಿಕೆ ಲೋಡಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಇಳಿಸುವಿಕೆ, ಥ್ರೆಡ್ ಕ್ಲೀನಿಂಗ್, ಏರ್ ಡ್ರೈಯಿಂಗ್, ಬೋಲ್ಟ್ ಥ್ರೆಡ್‌ಗಳ ಯಂತ್ರದ ದೃಶ್ಯ ತಪಾಸಣೆ ಮತ್ತು ಎಣ್ಣೆ ಹಾಕುವಿಕೆಯ ಕಾರ್ಯಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.
ತೊಳೆಯುವ ಯಂತ್ರ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಸಂಯೋಜಿಸಲಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಮುಖ್ಯ ವಿನ್ಯಾಸವು ಈ ಕೆಳಗಿನಂತಿರುತ್ತದೆ: ಬೋಲ್ಟ್ ಮತ್ತು ಅಡಿಕೆ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ಘಟಕವು ತೊಳೆಯುವ ಯಂತ್ರದ ಮಧ್ಯದಲ್ಲಿದೆ ಮತ್ತು ತ್ಯಾಜ್ಯ ದ್ರವವನ್ನು ಹೊರತೆಗೆಯಲು ಗೇರ್ ಪಂಪ್ ಅನ್ನು ಕೆಳಗಿನ ಭಾಗದಲ್ಲಿ ಜೋಡಿಸಲಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ದ್ರವ ಶೇಖರಣಾ ಟ್ಯಾಂಕ್ ಮತ್ತು ಶುದ್ಧೀಕರಣ ದ್ರವ ಪರಿಚಲನೆ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಫಿಲ್ಟರ್ ಅನ್ನು ಕ್ರಮವಾಗಿ ಎಡ ಪೆಟ್ಟಿಗೆಯಲ್ಲಿ ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾಗಿದೆ., ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟಿಕ್ ಪಂಪ್, ತ್ಯಾಜ್ಯ ದ್ರವ ಟ್ಯಾಂಕ್ ಮತ್ತು ಫ್ಯಾನ್ ಮತ್ತು ನ್ಯೂಮ್ಯಾಟಿಕ್ ಏರ್ ಪೂರೈಕೆ ಮತ್ತು ನಿಷ್ಕಾಸ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಫಿಲ್ಟರ್.ಥ್ರೆಡ್ ಯಂತ್ರ ದೃಷ್ಟಿ ತಪಾಸಣೆಗಾಗಿ ಬೋಲ್ಟ್ ಕ್ಲೀನಿಂಗ್ ಬಾಕ್ಸ್‌ನ ಹೊರಗೆ ಇಮೇಜ್ ಸ್ವಾಧೀನ ಘಟಕವನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾಗಿದೆ.ಕ್ಯಾಬಿನೆಟ್‌ನ ಮೇಲ್ಭಾಗದಲ್ಲಿ ಕ್ಯಾಂಟಿಲಿವರ್ ರಚನೆಯನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಕ್ಯಾಂಟಿಲಿವರ್‌ನ ಕೊನೆಯಲ್ಲಿ ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾದ ಪ್ರದರ್ಶನ ಪರದೆಯನ್ನು ಉಪಕರಣಗಳ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗೆ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ನಿಯಂತ್ರಣ ಘಟಕಗಳ ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಗೆ ಬೋಲ್ಟ್ಗಳು ಬಾಕ್ಸ್ನ ಹಿಂಭಾಗವನ್ನು ತೊಳೆಯುತ್ತವೆ.ಬೋಲ್ಟ್ ಕ್ಲೀನಿಂಗ್ ಬಾಕ್ಸ್‌ನ ಮುಂದೆ ಮುಚ್ಚಿದ ಬಾಗಿಲನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ವೀಕ್ಷಿಸಲು ಅನುಕೂಲವಾಗುವಂತೆ ಬಾಗಿಲಿನ ಮೇಲೆ ಗಾಜಿನನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾಗಿದೆ.ಸೀಲಿಂಗ್ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಮೊಹರು ಬಾಗಿಲನ್ನು 3 ಬಿಂದುಗಳಲ್ಲಿ ಒತ್ತಲಾಗುತ್ತದೆ (ಕೆಳಗಿನ ಚಿತ್ರವನ್ನು ನೋಡಿ).

1

 

ಈ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ಯಂತ್ರದ ಮುಖ್ಯ ಅನುಕೂಲಗಳು:
(1) ಎಲ್ಲಾ ಕಾರ್ಯಗಳನ್ನು ಒಂದು ಹೋಸ್ಟಿಂಗ್‌ನಲ್ಲಿ ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸಬಹುದು.
(2) ಅಡಿಕೆಯನ್ನು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿ ಲೋಡ್ ಮಾಡಬಹುದು ಮತ್ತು ಇಳಿಸಬಹುದು.
(3) ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಬೀಜಗಳು ಮತ್ತು ಲಂಬ ಬೋಲ್ಟ್ಗಳನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಿ.
(4) ಇದು ಥ್ರೆಡ್ ಮೆಷಿನ್ ದೃಷ್ಟಿ ತಪಾಸಣೆಯ ಕಾರ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಮತ್ತು ಥ್ರೆಡ್ ಡೆವಲಪ್‌ಮೆಂಟ್ ರೇಖಾಚಿತ್ರವನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ.
ಈ ಮುಖ್ಯ ಅನುಕೂಲಗಳು ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಗಳ ಅನುಷ್ಠಾನ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಕೆಳಗೆ ವಿವರವಾಗಿ ಪರಿಚಯಿಸಲಾಗುವುದು.
3.1 ಬೋಲ್ಟ್ ಜೋಡಣೆಯ ಎತ್ತುವಿಕೆ
ಬೋಲ್ಟ್ ಮತ್ತು ನಟ್ ಜೋಡಣೆಯನ್ನು ಬೋಲ್ಟ್ ಶೇಖರಣಾ ಬುಟ್ಟಿಯಿಂದ ಬೋಲ್ಟ್ ಮತ್ತು ನಟ್ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ಯಂತ್ರದೊಳಗಿನ ಮುಖ್ಯ ಬೋಲ್ಟ್ ಟ್ರೇಗೆ ವಿಶೇಷ ಸಿ-ಆಕಾರದ ಸ್ಪ್ರೆಡರ್ ಮೂಲಕ ಹಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ (ಚಿತ್ರ 2 ನೋಡಿ).
3.2 ಬೀಜಗಳನ್ನು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿ ಲೋಡ್ ಮಾಡುವುದು ಮತ್ತು ಇಳಿಸುವುದು
(1) ಸಲಕರಣೆ ಸಂಯೋಜನೆ
ಅಡಿಕೆ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಲೋಡಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಇಳಿಸುವಿಕೆಯ ಘಟಕವನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸುವ ಪೆಟ್ಟಿಗೆಯೊಳಗೆ ಸಂಯೋಜಿಸಲಾಗಿದೆ.ಇದು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಬೋಲ್ಟ್ ಡ್ರೈವಿಂಗ್ ಮೆಕ್ಯಾನಿಸಂ, ನಟ್ ಲಿಫ್ಟಿಂಗ್ ಮೆಕ್ಯಾನಿಸಂ ಮತ್ತು ಬೋಲ್ಟ್ ಕ್ಲ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಮೆಕ್ಯಾನಿಸಂ ಅನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ.
ಬೋಲ್ಟ್ ಡ್ರೈವಿಂಗ್ ಮೆಕ್ಯಾನಿಸಂ ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಮುಖ್ಯ ಬೋಲ್ಟ್ ಟ್ರೇ ಮತ್ತು ಬೋಲ್ಟ್ ಡ್ರೈವಿಂಗ್ ಗೇರ್ಡ್ ಮೋಟರ್‌ನಿಂದ ಕೂಡಿದೆ.
ಅಡಿಕೆ ಎತ್ತುವ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನವು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಮುಖ್ಯ ಅಡಿಕೆ ಫಿಕ್ಸಿಂಗ್ ಕ್ಲಿಪ್, ಡ್ರೈವಿಂಗ್ ಸ್ಲೈಡರ್, ಫಾಲೋವರ್ ಸ್ಲೈಡರ್, ಟ್ರೆಪೆಜೋಡಲ್ ಸ್ಕ್ರೂ, ಗೈಡ್ ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ಆಕ್ಸಿಸ್ ಮತ್ತು ಸ್ಕ್ರೂ ಡ್ರೈವಿಂಗ್ ಮೋಟರ್‌ನಿಂದ ಕೂಡಿದೆ.

ಪೆಟ್ಟಿಗೆಯಲ್ಲಿ ಮುಖ್ಯ ಸ್ಕ್ರೂ ಕ್ಲಾಂಪ್ ಅನ್ನು ಸರಿಪಡಿಸಲು ಸ್ಟಡ್ ಕ್ಲ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನವನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಇದು ಎರಡು ಅರ್ಧ ವೃತ್ತಾಕಾರದ ಆರ್ಕ್ ಕ್ಲ್ಯಾಂಪ್ ರಚನೆಯಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸುವ ಪೆಟ್ಟಿಗೆಯ ಒಳ ಚೌಕಟ್ಟಿನಲ್ಲಿ ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾಗಿದೆ.
(2) ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ವಾಸ್ತವ
ಅಡಿಕೆ ಲೋಡ್ ಮತ್ತು ಇಳಿಸುವಿಕೆಯ ಬೋಲ್ಟ್ಗಳು, ಬೀಜಗಳು, ಬೀಜಗಳು, ಸಕ್ರಿಯ ಯಾಂತ್ರಿಕ ವ್ಯವಸ್ಥೆ, ಯಾಂತ್ರಿಕವಾಗಿರಬಹುದು, ಥ್ರೆಡ್ ಹಾನಿಯಿಂದ ಮುಕ್ತವಾಗಿಲ್ಲ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಬಹುದು..ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಬಳಕೆದಾರರು ಏಕಕಾಲದಲ್ಲಿ
ಕಾಯಿ ತೆಗೆಯುವ ವಿಧಾನ ಹೀಗಿದೆ:
ಮುಖ್ಯ ಬೋಲ್ಟ್ ಅಪ್ರದಕ್ಷಿಣಾಕಾರವಾಗಿ ತಿರುಗುತ್ತದೆ, ಸೂಜಿ ತಿರುಗುತ್ತದೆ, ಕಾಯಿ ತಿರುಗುತ್ತದೆ, ಸೂಜಿ ತಿರುಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಂತರ ಸುತ್ತಳತೆಯ ದಿಕ್ಕಿನಲ್ಲಿ ತಿರುಗುತ್ತದೆ, ಕೇವಲ ತಿರುಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ತಿರುಗುವ ದಿಕ್ಕಿನಲ್ಲಿ ಮಾತ್ರ ಚಲಿಸುತ್ತದೆ, ಅಕ್ಷದ ಉದ್ದಕ್ಕೂ ಚಲಿಸುವಾಗ, ಚಲನೆಯ ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿ ಏರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಬಾರ್ ತಿರುಗುವಿಕೆಯನ್ನು ಚಾಲನೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಮೋಟಾರು ಮೋಟಾರ್ ಮೋಟಾರ್ ಮೋಟಾರ್ ಮೋಟಾರ್ ಸ್ಲೈಡರ್ ಸ್ಲೈಡರ್ ಸ್ಲೈಡರ್ ಅನ್ನು ಒಂದೇ ಅದೇ ರೈಸ್ ರೈಸ್ ರೈಸ್ ರೈಸ್ ರೈಸ್ ರೈಸ್ ರೈಸ್ ಅನ್ನು ಮಾಡಿ ಟ್ರಿಪ್ಪಿಂಗ್ ಮಾಡುವಾಗ ಅಡಿಕೆಯ ಮೊದಲ ಥ್ರೆಡಿಂಗ್‌ನಲ್ಲಿನ ಪ್ರಭಾವವನ್ನು ತಡೆಯಲು ತಿರುಗಿಸಿ.
ದಾರದ ವಿಭಾಗದಿಂದ ಅಡಿಕೆ ಒಡೆಯುತ್ತದೆ, ಮುಖ್ಯ ಬೋಲ್ಟ್, ಮುಖ್ಯ ಬೋಲ್ಟ್ ತಿರುಗುತ್ತದೆ, ಸಕ್ರಿಯ ತಿರುಗುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಚಲನೆ, ಮತ್ತು ಅನುಸರಣೆಯೊಂದಿಗೆ, ಸ್ಲೈಡ್ ಬ್ಲಾಕ್ನೊಂದಿಗೆ, ಸಂಪರ್ಕವನ್ನು ತಳ್ಳುತ್ತದೆ, ತಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಅನುಸರಣೆಯನ್ನು ತಳ್ಳುತ್ತದೆ ಫಾಲೋ-ಅಪ್ ಫಾಲೋ-ಅಪ್ ಸ್ಲೈಡ್ ಬ್ಲಾಕ್ ಸ್ಲೈಡ್ ಬ್ಲಾಕ್.ಇಲ್ಲಿಯವರೆಗೆ ಮುಖ್ಯ ಅಡಿಕೆಯ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಡಿಸ್ಅಸೆಂಬಲ್ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ ಪೂರ್ಣಗೊಂಡಿದೆ.
ಪ್ರೋಗ್ರಾಂ ಅನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಪ್ರತಿಯಾಗಿ.

ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಮುಖ್ಯ ಅಡಿಕೆಯ ಆಂತರಿಕ ಥ್ರೆಡ್ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಮುಖ್ಯ ಬೋಲ್ಟ್ನ ಮೂರು-ಹಂತದ ಬಾಹ್ಯ ಥ್ರೆಡ್ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆ ಎಂದು ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗಿದೆ.ಮುಖ್ಯ ಅಡಿಕೆ ಮುಖ್ಯ ಬೋಲ್ಟ್‌ನ ಮೇಲಿರುವ ಕಾರಣ, ಶುಚಿಗೊಳಿಸಿದ ಬೋಲ್ಟ್‌ಗಳನ್ನು ಕಲುಷಿತಗೊಳಿಸದಂತೆ ಮುಖ್ಯ ಅಡಿಕೆಯ ಕೆಳಗೆ ಹರಿಯುವ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ದ್ರವವನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು, ಬೋಲ್ಟ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಬೀಜಗಳ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆ ಪೂರ್ಣಗೊಂಡ ನಂತರ, ಬೋಲ್ಟ್‌ಗಳು ಜಾಲಾಡುವಿಕೆಯ ಹಂತವನ್ನು ಸೇರಿಸುತ್ತವೆ.
(1)ಅಡಿಕೆ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆ
ಅಡಿಕೆ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಅಡಿಕೆ ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸುವ ಬ್ರಷ್ ಮತ್ತು ಅಡಿಕೆ ಎತ್ತುವ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನದ ಸಹಕಾರದ ಮೂಲಕ ಪೂರ್ಣಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.ಅಡಿಕೆ ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸುವ ಬ್ರಷ್ ಮತ್ತು ಡ್ರೈವಿಂಗ್ ಮೋಟರ್ ಅನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸುವ ಯಂತ್ರದ ಮೇಲಿನ ಮೇಲ್ಭಾಗದ ಕವರ್ನಲ್ಲಿ ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾಗಿದೆ.
ಅಡಿಕೆ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ಬ್ರಷ್ ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸುವ ಬ್ರಷ್ ಹೆಡ್, ಮುಖ್ಯ ಶಾಫ್ಟ್ ಮತ್ತು ಬೆಂಬಲ ಸಿಲಿಂಡರ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ.ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸುವ ಬ್ರಷ್ ಹೆಡ್ ಕೇಂದ್ರಾಪಗಾಮಿ ರಚನೆಯಾಗಿದೆ.ಅದು ತಿರುಗದಿದ್ದಾಗ, ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ಕುಂಚದ ಹೊರಗಿನ ಹೊದಿಕೆ ವ್ಯಾಸವು ಅಡಿಕೆ ಒಳಗಿನ ವ್ಯಾಸಕ್ಕಿಂತ ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ.ಬ್ರಷ್ ಹೆಡ್ ತಿರುಗಿದಾಗ, ಕೇಂದ್ರಾಪಗಾಮಿ ಬಲದ ಕ್ರಿಯೆಯ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಬ್ರಷ್ ಫಿಕ್ಸಿಂಗ್ ಆಸನವನ್ನು ತೆರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಫಿಕ್ಸಿಂಗ್ ಸೀಟಿನಲ್ಲಿ ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾದ ನೈಲಾನ್ ಬ್ರಷ್ ಅಡಿಕೆಗೆ ಹತ್ತಿರದಲ್ಲಿದೆ.ಕಾಯಿ ಆಂತರಿಕ ಥ್ರೆಡ್ ಮೇಲ್ಮೈ.
ಅಡಿಕೆಯನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸುವ ಮೊದಲು, ಅಡಿಕೆ ಎತ್ತುವ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನವನ್ನು ಅಡಿಕೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ಮತ್ತು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸುವ ಬ್ರಷ್ ಹೆಡ್ಗೆ ಸೇರಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ನಂತರ ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸುವ ಬ್ರಷ್ ಹೆಡ್ ಅನ್ನು ತಿರುಗಿಸಲು ಅಡಿಕೆ ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸುವ ಬ್ರಷ್ ಡ್ರೈವ್ ಮೋಟಾರ್ ಅನ್ನು ಪ್ರಾರಂಭಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಬ್ರಷ್ ಹೆಡ್ ತಿರುಗುತ್ತಿರುವಾಗ, ಸಂಪೂರ್ಣ ಥ್ರೆಡ್ ವಿಭಾಗವನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಲು, ಲಿಫ್ಟಿಂಗ್ ಯಾಂತ್ರಿಕತೆಯ ಡ್ರೈವ್ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಮುಖ್ಯ ಅಡಿಕೆ ಮೇಲಕ್ಕೆ ಮತ್ತು ಕೆಳಕ್ಕೆ ಚಲಿಸುತ್ತದೆ.

(2)ಬೋಲ್ಟ್ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆ
ಬೋಲ್ಟ್ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ಘಟಕವು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ರೋಲರ್ ಬ್ರಷ್ ಅಸೆಂಬ್ಲಿ, ರೋಲರ್ ಬ್ರಷ್ ಸ್ವಿಂಗ್ ಯಾಂತ್ರಿಕತೆ, ಮುಖ್ಯ ಬೋಲ್ಟ್ ಫಿಕ್ಸಿಂಗ್ ಸಾಧನ ಮತ್ತು ಮುಖ್ಯ ಬೋಲ್ಟ್ ಡ್ರೈವಿಂಗ್ ಸಾಧನದಿಂದ ಕೂಡಿದೆ.ರೋಲರ್ ಬ್ರಷ್ ಜೋಡಣೆಯು ರೋಲರ್ ಬ್ರಷ್ ಸ್ವಿಂಗ್ ರಾಡ್ ಮೂಲಕ ಅದರ ಸ್ವಿಂಗ್ ಸಿಲಿಂಡರ್ನ ಪಿಸ್ಟನ್ ರಾಡ್ನೊಂದಿಗೆ ಸಂಪರ್ಕ ಹೊಂದಿದೆ.ರೋಲಿಂಗ್ ಬ್ರಷ್ ಸಿಲಿಂಡರ್‌ನ ಪಿಸ್ಟನ್ ರಾಡ್ ಅನ್ನು ಹೊರಕ್ಕೆ ತಳ್ಳಿದಾಗ, ರೋಲಿಂಗ್ ಬ್ರಷ್ ಅಸೆಂಬ್ಲಿಯು ಮುಖ್ಯ ಬೋಲ್ಟ್‌ನ ಥ್ರೆಡ್ ವಿಭಾಗಕ್ಕೆ ಹತ್ತಿರ ಸ್ವಿಂಗ್ ಆಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಹಿಂತೆಗೆದುಕೊಂಡಾಗ, ರೋಲಿಂಗ್ ಬ್ರಷ್ ಅಸೆಂಬ್ಲಿ ಮುಖ್ಯ ಬೋಲ್ಟ್‌ನಿಂದ ದೂರವಿರುತ್ತದೆ.ರೋಲರ್ ಬ್ರಷ್ ಡ್ರೈವಿಂಗ್ ಮೋಟಾರ್ ರೋಲರ್ ಬ್ರಷ್ ಅನ್ನು ಬೆಲ್ಟ್ ರಾಟೆ ಮೂಲಕ ತಿರುಗಿಸಲು ಚಾಲನೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
ಮುಖ್ಯ ಬೋಲ್ಟ್‌ಗಳನ್ನು ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಾಗ, ಮುಖ್ಯ ಬೋಲ್ಟ್ ಡ್ರೈವ್ ಮೋಟರ್ ಟ್ರೇನಲ್ಲಿರುವ ಮುಖ್ಯ ಬೋಲ್ಟ್‌ಗಳನ್ನು ತಿರುಗಿಸಲು ಚಾಲನೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಸ್ವಿಂಗ್ ಸಿಲಿಂಡರ್ ರೋಲರ್ ಬ್ರಷ್ ಅಸೆಂಬ್ಲಿಯನ್ನು ಮುಖ್ಯ ಬೋಲ್ಟ್‌ನ ಮೂರು-ವಿಭಾಗದ ಥ್ರೆಡ್‌ಗೆ ಹತ್ತಿರಕ್ಕೆ ಚಲಿಸುತ್ತದೆ, ರೋಲರ್ ಬ್ರಷ್ ಡ್ರೈವ್ ಮೋಟಾರ್ ಅನ್ನು ಪ್ರಾರಂಭಿಸುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ರೋಲರ್ ಬ್ರಷ್ ಮುಖ್ಯ ಬೋಲ್ಟ್ನ ಮೇಲ್ಮೈ ವಿರುದ್ಧ ತಿರುಗುತ್ತದೆ.ನಂತರ ಮುಖ್ಯ ಬೋಲ್ಟ್ಗಳನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಬಹುದು.
ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ದ್ರವದ ಪರಿಚಲನೆ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ದ್ರವ ಸ್ಪ್ರೇ ಪೈಪ್‌ಗೆ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ದ್ರವವನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಬೋಲ್ಟ್ ಮೇಲ್ಮೈಗೆ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ದ್ರವವನ್ನು ಸಮವಾಗಿ ಸಿಂಪಡಿಸಲು ದ್ರವ ಸ್ಪ್ರೇ ಪೈಪ್‌ನಲ್ಲಿ ಬಹು ನಳಿಕೆಗಳನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

4. ಸಮಸ್ಯೆಗಳು ಮತ್ತು ಪರಿಹಾರಗಳು

ಸಂಶೋಧನೆ ಮತ್ತು ವಿನ್ಯಾಸ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಉಪಕರಣದ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸುವ ಸಲುವಾಗಿ, ಉಪಕರಣವನ್ನು ತಯಾರಿಸಿದ ನಂತರ ಬೋಲ್ಟ್ ಮತ್ತು ನಟ್ ಸಿಮ್ಯುಲೇಶನ್ ದೇಹದೊಂದಿಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಂಖ್ಯೆಯ ಪರೀಕ್ಷೆಗಳನ್ನು ನಡೆಸಲಾಯಿತು ಮತ್ತು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಕೆಲವು ಸಮಸ್ಯೆಗಳು ಕಂಡುಬಂದವು ಮತ್ತು ಅದಕ್ಕೆ ಅನುಗುಣವಾದ ಪರಿಹಾರಗಳು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಲಾಯಿತು.
(1) ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ಪೆಟ್ಟಿಗೆಯ ಸೋರಿಕೆ
ಉಪಕರಣವು ಲಂಬವಾದ ರಚನೆಯಾಗಿರುವುದರಿಂದ, ಇದು ಬಾಕ್ಸ್ನ ಸೀಲಿಂಗ್ನಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಮುಂದಿಡುತ್ತದೆ.ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸುವ ದ್ರವದ ಭಾಗವು ಗಾಳಿಯಾಡದ ಬಾಗಿಲು ಮತ್ತು ಚೌಕಟ್ಟಿನ ಒಳಭಾಗಕ್ಕೆ ಸ್ಪ್ಲಾಶ್ ಮಾಡಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ ಮತ್ತು ನಂತರ ಕೆಳಗೆ ಹರಿಯುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸೋರಿಕೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.ಈ ನಿಟ್ಟಿನಲ್ಲಿ ಈ ಕೆಳಗಿನ ಕ್ರಮಗಳನ್ನು ಕೈಗೊಳ್ಳಿ:
(2) ಸಂಪೂರ್ಣ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಗಾಳಿಯನ್ನು ಒಣಗಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಫ್ಯಾನ್ ಯಾವಾಗಲೂ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವ ಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿರುತ್ತದೆ, ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸುವ ಪೆಟ್ಟಿಗೆಯಲ್ಲಿನ ಗಾಳಿಯ ಒತ್ತಡವು ವಾತಾವರಣದ ಒತ್ತಡಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ನಕಾರಾತ್ಮಕ ಒತ್ತಡದ ಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿದೆ, ಇದು ಉಕ್ಕಿ ಹರಿಯುವುದನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ತಡೆಯುತ್ತದೆ. ಪೆಟ್ಟಿಗೆಯಲ್ಲಿನ ತ್ಯಾಜ್ಯ ದ್ರವ ಮತ್ತು ತ್ಯಾಜ್ಯ ಅನಿಲ, ಮತ್ತು ನಿರ್ವಾಹಕರ ಸುರಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಖಾತರಿಪಡಿಸುತ್ತದೆ.

(3) ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ಪೆಟ್ಟಿಗೆಯ ಮುಚ್ಚಿದ ಬಾಗಿಲಿನ ಒಳಗಿನ ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಭಾಗಗಳ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಸೂಪರ್-ಹೈಡ್ರೋಫೋಬಿಕ್ ಲೇಪನದಿಂದ ಸಿಂಪಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಬಾಗಿಲಿನ ಗಾಜನ್ನು ಹೈಡ್ರೋಫೋಬಿಕ್ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯೊಂದಿಗೆ ಸಂಸ್ಕರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ನೀರಿನ ಹನಿಗಳು ಮುಚ್ಚಿದ ಬಾಗಿಲಿನ ಮೇಲೆ ಚಿಮ್ಮುತ್ತವೆ. ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಬಾಗಿಲಿನ ಫಲಕ ಮತ್ತು ಗಾಜಿಗೆ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವುದಿಲ್ಲ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಬಾಗಿಲಿನ ಫಲಕದಲ್ಲಿ ಉಳಿದಿರುವ ನೀರಿನ ಹನಿಗಳು ಬೀಳುವ ಸಮಸ್ಯೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ.
(2) ಬೋಲ್ಟ್ ಸ್ಲಿಪ್ಪಿಂಗ್ ವಿದ್ಯಮಾನ
ಆರಂಭದಲ್ಲಿ, ಮುಖ್ಯ ಬೋಲ್ಟ್ ಟ್ರೇ ಲೋಹದ ಭಾಗಗಳ ಮೇಲೆ ರಬ್ಬರ್ ಫಲಕಗಳನ್ನು ಬಂಧಿಸುವ ರಚನಾತ್ಮಕ ರೂಪವನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.ಚಾಲನಾ ಟಾರ್ಕ್ ತುಂಬಾ ದೊಡ್ಡದಾದಾಗ, ರಬ್ಬರ್ ಮತ್ತು ಬೋಲ್ಟ್‌ಗಳ ಕೆಳಭಾಗವು ಸ್ಲಿಪ್ ಆಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಪಾತ್ರವನ್ನು ವಹಿಸುತ್ತದೆ.
ಕಾರ್ಯಾರಂಭದ ಆರಂಭಿಕ ಹಂತದಲ್ಲಿ, ನೀರನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸುವ ಮಾಧ್ಯಮವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತಿತ್ತು ಮತ್ತು ಮುಖ್ಯ ಬೋಲ್ಟ್ನ ಚಾಲನಾ ಪರಿಣಾಮವು ಉತ್ತಮವಾಗಿದೆ;ನಂತರದ ಹಂತದಲ್ಲಿ, ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ಮಾಧ್ಯಮವನ್ನು ವಾಸ್ತವವಾಗಿ ಪರಮಾಣು ವಿದ್ಯುತ್ ಸ್ಥಾವರಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುವ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ದ್ರವದಿಂದ ಬದಲಿಸಿದ ನಂತರ, ಮುಖ್ಯ ಬೋಲ್ಟ್ ಅನ್ನು ಚಾಲನೆ ಮಾಡಲು ಮತ್ತು ಜಾರಿಕೊಳ್ಳಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ ಎಂದು ಕಂಡುಬಂದಿದೆ.ವಿಶ್ಲೇಷಣೆಯ ನಂತರ, ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ದ್ರವದ ನಯಗೊಳಿಸುವ ಪರಿಣಾಮದಿಂದಾಗಿ ಮೂಲ ಬೋಲ್ಟ್ ಚಾಲನಾ ವಿಧಾನವು ಅಮಾನ್ಯವಾಗಿದೆ.
ಮುಖ್ಯ ಬೋಲ್ಟ್ ಟ್ರೇನಲ್ಲಿ ಲೋಹದ ಭಾಗಗಳ ಮೇಲೆ ರಬ್ಬರ್ ಪ್ಲೇಟ್ ಅನ್ನು ಬಂಧಿಸುವ ರಚನೆಯನ್ನು ರದ್ದುಗೊಳಿಸುವ ಮೂಲಕ, 4 ಗೋಲಾಕಾರದ ಪ್ಲಂಗರ್ಗಳನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ಮುಖ್ಯ ಬೋಲ್ಟ್ ಟ್ರೇನಲ್ಲಿ ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಮುಖ್ಯ ಬೋಲ್ಟ್ ಅನ್ನು ಚಾಲನೆ ಮಾಡಿದಾಗ, 2 ಗೋಲಾಕಾರದ ಪ್ಲಂಗರ್‌ಗಳು ಮುಖ್ಯ ಬೋಲ್ಟ್‌ನ ಕೆಳಭಾಗದಲ್ಲಿರುವ ತೋಡಿಗೆ ಜಾರುತ್ತವೆ, ಮುಖ್ಯ ಬೋಲ್ಟ್‌ನ ಚಾಲನೆಯನ್ನು ಅರಿತುಕೊಳ್ಳಲು, ಡ್ರೈವಿಂಗ್ ಟಾರ್ಕ್ ತುಂಬಾ ದೊಡ್ಡದಾಗಿದ್ದರೆ, ರಕ್ಷಣೆಯನ್ನು ಸಹ ಅರಿತುಕೊಳ್ಳಬಹುದು.ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಮುಖ್ಯ ಬೋಲ್ಟ್ ಡ್ರೈವಿಂಗ್ ಸರ್ವೋ ಮೋಟಾರ್ ಸಹ ಟಾರ್ಕ್ ರಕ್ಷಣೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.ಮುಖ್ಯ ಬೋಲ್ಟ್ ಡ್ರೈವಿಂಗ್ ಟಾರ್ಕ್ ಸೆಟ್ ಮೌಲ್ಯವನ್ನು ಮೀರಿದಾಗ, ಅದು ನಿಲ್ಲುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಎಚ್ಚರಿಕೆ ನೀಡುತ್ತದೆ.

(4) ಗಾಳಿಯ ಒಣಗಿಸುವಿಕೆಯ ಪರಿಣಾಮವು ಉತ್ತಮವಾಗಿಲ್ಲ
ಡೀಬಗ್ ಮಾಡಿದ ನಂತರ, ಬೋಲ್ಟ್‌ಗಳು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಗಾಳಿಯಲ್ಲಿ ಒಣಗಿಲ್ಲ ಎಂದು ನಾವು ಕಂಡುಕೊಂಡಿದ್ದೇವೆ ಮತ್ತು ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಬೇಕಾಗಿದೆ.
ಸಲಕರಣೆಗಳ ಗಾಳಿ-ಒಣಗಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಅಧ್ಯಯನ ಮಾಡುವ ಮೂಲಕ, ಕಾರ್ಯಾರಂಭದ ಆರಂಭಿಕ ಹಂತದಲ್ಲಿ, ಬೋಲ್ಟ್ ರೋಲರ್ ಬ್ರಷ್ ಮೇಲ್ಮೈ ಕಲೆಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಬೋಲ್ಟ್ ಅನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಿದಾಗ ಮಾತ್ರ ಹತ್ತಿರಕ್ಕೆ ಚಲಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದಲ್ಲಿ ತಿರುಗುತ್ತದೆ.ಏರ್-ಒಣಗಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಪ್ರಾರಂಭವಾದ ನಂತರ, ಬೋಲ್ಟ್ ರೋಲರ್ ಬ್ರಷ್ ಬೋಲ್ಟ್ ಅನ್ನು ಬಿಡುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಬೋಲ್ಟ್ ಅನ್ನು ಸಂಕುಚಿತ ಗಾಳಿಯ ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದ ಜೆಟ್ನಿಂದ ಮಾತ್ರ ಗಾಳಿಯಲ್ಲಿ ಒಣಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಈ ಕಾರಣಕ್ಕಾಗಿ, ಲೇಖಕರು ಗಾಳಿ-ಒಣಗಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತಾರೆ.ಶುಚಿಗೊಳಿಸಿದ ನಂತರ, ಗಾಳಿ-ಒಣಗಿಸುವ ಹರಿವು ಪ್ರಾರಂಭವಾದಾಗ, ರೋಲರ್ ಬ್ರಷ್ ಬೋಲ್ಟ್ ಹತ್ತಿರ ಚಲಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಂತರ ಮೇಲ್ಮೈ ದ್ರವವನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದಲ್ಲಿ ತಿರುಗುತ್ತದೆ.ಗಾಳಿ-ಒಣಗಿಸುವ ಚಕ್ರದ 1/3 ರ ನಂತರ, ಬೋಲ್ಟ್ ರೋಲರ್ ಬ್ರಷ್ ಬೋಲ್ಟ್ ಅನ್ನು ಬಿಟ್ಟು ತಿರುಗುವುದನ್ನು ನಿಲ್ಲಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಂತರ ಮುಂದುವರಿಯುತ್ತದೆ ಬೋಲ್ಟ್‌ಗಳನ್ನು ಸಂಕುಚಿತ ಗಾಳಿಯ ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದ ಜೆಟ್‌ನಿಂದ ಒಣಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಸುಧಾರಣೆಯ ನಂತರ, ಗಾಳಿ-ಒಣಗಿಸುವ ಪರಿಣಾಮವು ಹೆಚ್ಚು ಸುಧಾರಿಸಿದೆ ಎಂದು ಅಭ್ಯಾಸವು ಸಾಬೀತಾಗಿದೆ.


ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ನವೆಂಬರ್-17-2022