ವಲ್ಕನೈಸಿಂಗ್ ಯಂತ್ರವು ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಕ್ಕಾಗಿ ವಿವಿಧ ರಬ್ಬರ್ ಮತ್ತು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಉತ್ಪನ್ನವಾಗಿದೆ
ವಲ್ಕನೈಸರ್
ಉಕ್ಕಿನ ಬಳ್ಳಿಯ ಕನ್ವೇಯರ್ ಬೆಲ್ಟ್ ಅನ್ನು ವಲ್ಕನೈಸಿಂಗ್ ಮಾಡಲು ವಲ್ಕನೈಸರ್ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.
ದೋಷನಿವಾರಣೆ:
1. ಆಕ್ಸಲ್ ಹೆಡ್ ವೇರ್:
ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ ಪ್ರೆಸ್ ಹೆಚ್ಚಿನ ಗಡಸುತನದೊಂದಿಗೆ ಲೋಹದ ವಸ್ತುಗಳಿಂದ ಮಾಡಲ್ಪಟ್ಟಿದೆಯಾದ್ದರಿಂದ, ಇದು ಉತ್ಪಾದನೆ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಕಂಪನ ಮತ್ತು ಪ್ರಭಾವ ಮತ್ತು ಇತರ ಸಂಯೋಜಿತ ಶಕ್ತಿಗಳಿಗೆ ಒಳಗಾಗುತ್ತದೆ. ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ದುರಸ್ತಿ ವಿಧಾನಗಳಲ್ಲಿ ಒವರ್ಲೇಯಿಂಗ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್, ಥರ್ಮಲ್ ಸ್ಪ್ರೇಯಿಂಗ್, ಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್ ಬ್ರಷ್ ವರ್ಗಾವಣೆ ಮತ್ತು ಮುಂತಾದವು ಸೇರಿವೆ, ಆದರೆ ಈ ವಿಧಾನಗಳಲ್ಲಿ ಕೆಲವು ಅನಾನುಕೂಲತೆಗಳಿವೆ: ಒವರ್ಲೇಯಿಂಗ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಭಾಗಗಳ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ತಲುಪುವಂತೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಭಾಗಗಳನ್ನು ವಿರೂಪಗೊಳಿಸಲು ಅಥವಾ ಬಿರುಕುಗಳನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ. , ಇದು ಯಾವುದೇ ಉಷ್ಣ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಹೊಂದಿಲ್ಲ, ಆದರೆ ಪರಿವರ್ತನೆಯ ಪದರದ ದಪ್ಪವು ತುಂಬಾ ದಪ್ಪವಾಗಿರಬಾರದು, ಮಾಲಿನ್ಯವು ಗಂಭೀರವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಸಹ ಸೀಮಿತವಾಗಿದೆ. ಈ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಪರಿಹರಿಸಲು, ಪಾಶ್ಚಿಮಾತ್ಯ ದೇಶಗಳಲ್ಲಿ ಪಾಲಿಮರ್ ಸಂಯೋಜನೆಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಇದು ಸಮಗ್ರ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಮತ್ತು ಯಾವುದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಮಾಡಬಹುದು. ದುರಸ್ತಿ ಮಾಡಿದ ನಂತರ ಇದು ಸೇವೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಮತ್ತು ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ. ಇದು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯಲ್ಲಿ ಆಘಾತ ಕಂಪನವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಉಪಕರಣದ ಸೇವಾ ಜೀವನವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ. ವಸ್ತುವು "ವೇರಿಯಬಲ್" ಸಂಬಂಧವಾಗಿರುವುದರಿಂದ, ವಸ್ತುವಿನ ಮೇಲೆ ಬಾಹ್ಯ ಶಕ್ತಿಗಳ ಪ್ರಭಾವವು ಬಾಹ್ಯ ಶಕ್ತಿಗಳ ವಿರೂಪ ಮತ್ತು ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಗೆ ಒಳಗಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಬೇರಿಂಗ್ಗಳು ಅಥವಾ ಇತರ ಭಾಗಗಳ ವಿಸ್ತರಣೆ ಮತ್ತು ಸಂಕೋಚನದೊಂದಿಗೆ, ಯಾವಾಗಲೂ ಭಾಗಗಳೊಂದಿಗೆ ಬಿಗಿಯಾಗಿ ಇರಿಸಿ, ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಿ. ಧರಿಸುವ ಅವಕಾಶ. ದೊಡ್ಡ ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ ಪ್ರೆಸ್ನ ಉಡುಗೆಗಾಗಿ, ಹಾನಿಗೊಳಗಾದ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಸ್ಥಳದಲ್ಲೇ ಸರಿಪಡಿಸಲು, ಇಡೀ ಉಪಕರಣವನ್ನು ಡಿಸ್ಅಸೆಂಬಲ್ ಮಾಡುವುದನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಮತ್ತು ಭಾಗಗಳ ಬಿಗಿಯಾದ ಗಾತ್ರವನ್ನು ಗರಿಷ್ಠ ಪ್ರಮಾಣದಲ್ಲಿ ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು "ಮೌಲ್ಡ್" ಅಥವಾ "ಫಿಟ್ಟಿಂಗ್ ಭಾಗಗಳು" ಅನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು. ಸಲಕರಣೆಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು.
2. ವೆಲ್ಡ್ ಸೋರಿಕೆ:
ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ ಪ್ರೆಸ್ನ ದೀರ್ಘಾವಧಿಯ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯಲ್ಲಿ, ಕಂಪನ, ಉಡುಗೆ, ಒತ್ತಡ, ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ಪುನರಾವರ್ತಿತ ಡಿಸ್ಅಸೆಂಬಲ್ ಇತ್ಯಾದಿಗಳಿಂದಾಗಿ, ಜಂಟಿ ಮೇಲ್ಮೈ ತೈಲ ಸೋರಿಕೆಯ ಸ್ಥಿರ ಸೀಲಿಂಗ್ ಭಾಗಗಳು ತುಂಬಾ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿದೆ, ಸಾಮಾನ್ಯ ಹಾಟ್ ಪ್ಲೇಟ್ ವಲ್ಕನೈಸಿಂಗ್ ಯಂತ್ರ ವೆಲ್ಡ್ ಸೋರಿಕೆ. ಇದು ತೈಲ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಬಹಳಷ್ಟು ತ್ಯಾಜ್ಯವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುವುದಲ್ಲದೆ, ಉದ್ಯಮಗಳ ಆನ್-ಸೈಟ್ ನಿರ್ವಹಣೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ ಪ್ರೆಸ್ ಅನ್ನು ಡಿಸ್ಅಸೆಂಬಲ್ ಮಾಡಲು ಮತ್ತು ತೆರೆಯಲು ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಚಿಕಿತ್ಸಾ ವಿಧಾನಗಳು, ಸೀಲಿಂಗ್ ಗ್ಯಾಸ್ಕೆಟ್ ಅಥವಾ ಲೇಪನ ಸೀಲಾಂಟ್ ಅನ್ನು ಬದಲಿಸುವುದು, ಸಮಯ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುವ ಮತ್ತು ಪ್ರಯಾಸಕರ ಮಾತ್ರವಲ್ಲ, ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯಲ್ಲಿ ಸೀಲಿಂಗ್ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಕಷ್ಟವಾಗುತ್ತದೆ. ಮೈಜಿಯಾಹುವಾ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ ಕ್ಷೇತ್ರ ಚಿಕಿತ್ಸೆ ಸೋರಿಕೆಯನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ, ಕಿತ್ತುಹಾಕಬೇಕಾಗಿಲ್ಲ, ಅದರ ಉನ್ನತ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆ, ತೈಲ ಪ್ರತಿರೋಧ ಮತ್ತು 350% ಕರ್ಷಕ ಪದವಿ, ಸೋರಿಕೆಯನ್ನು ನಿಲ್ಲಿಸಲು ಮಾತ್ರವಲ್ಲ, ಸೀಲಿಂಗ್, ಮೇಲಾಗಿ, ಸೋರಿಕೆ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಆನ್ಲೈನ್ನಲ್ಲಿ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರದಂತೆ ಚಿಕಿತ್ಸೆ ನೀಡಬಹುದು. ಉತ್ಪಾದನೆ, ಮತ್ತು ಮರು-ಮುದ್ರೆಯ ಗುರಿಯನ್ನು ಸಾಧಿಸಬಹುದು, ಮತ್ತು ಆರ್ಥಿಕ ಪ್ರಯೋಜನವು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿದೆ.
2. ವೆಲ್ಡ್ ಸೋರಿಕೆ:
ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ ಪ್ರೆಸ್ನ ದೀರ್ಘಾವಧಿಯ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯಲ್ಲಿ, ಕಂಪನ, ಉಡುಗೆ, ಒತ್ತಡ, ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ಪುನರಾವರ್ತಿತ ಡಿಸ್ಅಸೆಂಬಲ್ ಇತ್ಯಾದಿಗಳಿಂದಾಗಿ, ಜಂಟಿ ಮೇಲ್ಮೈ ತೈಲ ಸೋರಿಕೆಯ ಸ್ಥಿರ ಸೀಲಿಂಗ್ ಭಾಗಗಳು ತುಂಬಾ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿದೆ, ಸಾಮಾನ್ಯ ಹಾಟ್ ಪ್ಲೇಟ್ ವಲ್ಕನೈಸಿಂಗ್ ಯಂತ್ರ ವೆಲ್ಡ್ ಸೋರಿಕೆ. ಇದು ತೈಲ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಬಹಳಷ್ಟು ತ್ಯಾಜ್ಯವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುವುದಲ್ಲದೆ, ಉದ್ಯಮಗಳ ಆನ್-ಸೈಟ್ ನಿರ್ವಹಣೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ ಪ್ರೆಸ್ ಅನ್ನು ಡಿಸ್ಅಸೆಂಬಲ್ ಮಾಡಲು ಮತ್ತು ತೆರೆಯಲು ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಚಿಕಿತ್ಸಾ ವಿಧಾನಗಳು, ಸೀಲಿಂಗ್ ಗ್ಯಾಸ್ಕೆಟ್ ಅಥವಾ ಲೇಪನ ಸೀಲಾಂಟ್ ಅನ್ನು ಬದಲಿಸುವುದು, ಸಮಯ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುವ ಮತ್ತು ಪ್ರಯಾಸಕರ ಮಾತ್ರವಲ್ಲ, ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯಲ್ಲಿ ಸೀಲಿಂಗ್ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಕಷ್ಟವಾಗುತ್ತದೆ. ಮೈಜಿಯಾಹುವಾ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ ಕ್ಷೇತ್ರ ಚಿಕಿತ್ಸೆ ಸೋರಿಕೆಯನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ, ಕಿತ್ತುಹಾಕಬೇಕಾಗಿಲ್ಲ, ಅದರ ಉನ್ನತ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆ, ತೈಲ ಪ್ರತಿರೋಧ ಮತ್ತು 350% ಕರ್ಷಕ ಪದವಿ, ಸೋರಿಕೆಯನ್ನು ನಿಲ್ಲಿಸಲು ಮಾತ್ರವಲ್ಲ, ಸೀಲಿಂಗ್, ಮೇಲಾಗಿ, ಸೋರಿಕೆ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಆನ್ಲೈನ್ನಲ್ಲಿ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರದಂತೆ ಚಿಕಿತ್ಸೆ ನೀಡಬಹುದು. ಉತ್ಪಾದನೆ, ಮತ್ತು ಮರು-ಮುದ್ರೆಯ ಗುರಿಯನ್ನು ಸಾಧಿಸಬಹುದು, ಮತ್ತು ಆರ್ಥಿಕ ಪ್ರಯೋಜನವು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿದೆ.
ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಮೇ-03-2023