ವಲ್ಕನೈಸಿಂಗ್ ಯಂತ್ರವು ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಕ್ಕಾಗಿ ವಿವಿಧ ರೀತಿಯ ರಬ್ಬರ್ ಮತ್ತು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಾಗಿವೆ.
ವಲ್ಕನೈಸರ್
ಉಕ್ಕಿನ ಬಳ್ಳಿಯ ಕನ್ವೇಯರ್ ಬೆಲ್ಟ್ ಅನ್ನು ವಲ್ಕನೈಸ್ ಮಾಡಲು ವಲ್ಕನೈಜರ್ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.
ನಿವಾರಣೆ:
1. ಆಕ್ಸಲ್ ಹೆಡ್ ವೇರ್:
ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ ಪ್ರೆಸ್ ಹೆಚ್ಚಿನ ಗಡಸುತನ ಹೊಂದಿರುವ ಲೋಹದ ವಸ್ತುಗಳಿಂದ ಮಾಡಲ್ಪಟ್ಟಿರುವುದರಿಂದ, ಉತ್ಪಾದನೆ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಅದು ಕಂಪನ ಮತ್ತು ಪ್ರಭಾವ ಮತ್ತು ಇತರ ಸಂಯೋಜಿತ ಶಕ್ತಿಗಳಿಗೆ ಒಳಪಟ್ಟಿರುತ್ತದೆ. ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ದುರಸ್ತಿ ವಿಧಾನಗಳಲ್ಲಿ ಓವರ್ಲೇಯಿಂಗ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್, ಥರ್ಮಲ್ ಸ್ಪ್ರೇಯಿಂಗ್, ಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್ ಬ್ರಷ್ ಟ್ರಾನ್ಸ್ಫರ್ ಇತ್ಯಾದಿ ಸೇರಿವೆ, ಆದರೆ ಈ ವಿಧಾನಗಳಲ್ಲಿ ಕೆಲವು ಅನಾನುಕೂಲತೆಗಳಿವೆ: ಓವರ್ಲೇಯಿಂಗ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಭಾಗಗಳ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಅತಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ತಲುಪುವಂತೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಭಾಗಗಳನ್ನು ವಿರೂಪಗೊಳಿಸಲು ಅಥವಾ ಬಿರುಕುಗಳನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡಲು ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು, ಇದು ಯಾವುದೇ ಉಷ್ಣ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವುದಿಲ್ಲ, ಆದರೆ ಪರಿವರ್ತನೆಯ ಪದರದ ದಪ್ಪವು ತುಂಬಾ ದಪ್ಪವಾಗಿರಬಾರದು, ಮಾಲಿನ್ಯವು ಗಂಭೀರವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಸಹ ಸೀಮಿತವಾಗಿದೆ. ಈ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಪರಿಹರಿಸಲು, ಪಾಲಿಮರ್ ಸಂಯೋಜನೆಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಪಾಶ್ಚಿಮಾತ್ಯ ದೇಶಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಇದು ಸಮಗ್ರ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಮತ್ತು ಯಾವುದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಯಂತ್ರ ಮಾಡಬಹುದು. ಇದು ದುರಸ್ತಿ ನಂತರ ಸೇವಾ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು ಮತ್ತು ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಪೂರೈಸಬಹುದು. ಇದು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯಲ್ಲಿ ಆಘಾತ ಕಂಪನವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಉಪಕರಣದ ಸೇವಾ ಜೀವನವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ. ವಸ್ತುವು "ವೇರಿಯಬಲ್" ಸಂಬಂಧವಾಗಿರುವುದರಿಂದ, ವಸ್ತುವಿನ ಮೇಲೆ ಬಾಹ್ಯ ಶಕ್ತಿಗಳ ಪ್ರಭಾವವು, ವಸ್ತುವು ಬಾಹ್ಯ ಶಕ್ತಿಗಳ ವಿರೂಪ ಮತ್ತು ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆ ಆಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಬೇರಿಂಗ್ಗಳು ಅಥವಾ ಇತರ ಭಾಗಗಳ ವಿಸ್ತರಣೆ ಮತ್ತು ಸಂಕೋಚನದೊಂದಿಗೆ, ಯಾವಾಗಲೂ ಭಾಗಗಳೊಂದಿಗೆ ಬಿಗಿಯಾಗಿ ಇರಿಸಿ, ಉಡುಗೆಯ ಅವಕಾಶವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ದೊಡ್ಡ ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ ಪ್ರೆಸ್ನ ಸವೆತಕ್ಕಾಗಿ, ಹಾನಿಗೊಳಗಾದ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಸ್ಥಳದಲ್ಲೇ ದುರಸ್ತಿ ಮಾಡಲು, ಸಂಪೂರ್ಣ ಉಪಕರಣವನ್ನು ಡಿಸ್ಅಸೆಂಬಲ್ ಮಾಡುವುದನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಮತ್ತು ಉಪಕರಣಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ಗರಿಷ್ಠ ಪ್ರಮಾಣದಲ್ಲಿ ಭಾಗಗಳ ಫಿಟ್ಟಿಂಗ್ ಗಾತ್ರವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು "ಮೌಲ್ಡ್" ಅಥವಾ "ಫಿಟ್ಟಿಂಗ್ ಪಾರ್ಟ್ಸ್" ಅನ್ನು ಸಹ ಬಳಸಬಹುದು.
2.ವೆಲ್ಡ್ ಸೋರಿಕೆ:
ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ ಪ್ರೆಸ್ನ ದೀರ್ಘಕಾಲೀನ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯಲ್ಲಿ, ಕಂಪನ, ಸವೆತ, ಒತ್ತಡ, ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ಪುನರಾವರ್ತಿತ ಡಿಸ್ಅಸೆಂಬಲ್ ಇತ್ಯಾದಿಗಳಿಂದಾಗಿ, ಜಂಟಿ ಮೇಲ್ಮೈಯ ಸ್ಥಿರ ಸೀಲಿಂಗ್ ಭಾಗಗಳು ತೈಲ ಸೋರಿಕೆ ತುಂಬಾ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿದೆ, ಸಾಮಾನ್ಯ ಹಾಟ್ ಪ್ಲೇಟ್ ವಲ್ಕನೈಸಿಂಗ್ ಯಂತ್ರ ವೆಲ್ಡ್ ಸೋರಿಕೆ. ಇದು ತೈಲ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಬಹಳಷ್ಟು ತ್ಯಾಜ್ಯವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುವುದಲ್ಲದೆ, ಉದ್ಯಮಗಳ ಆನ್-ಸೈಟ್ ನಿರ್ವಹಣೆಯ ಮೇಲೂ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ ಪ್ರೆಸ್ ಅನ್ನು ಡಿಸ್ಅಸೆಂಬಲ್ ಮಾಡಲು ಮತ್ತು ತೆರೆಯಲು ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಚಿಕಿತ್ಸಾ ವಿಧಾನಗಳು, ಸೀಲಿಂಗ್ ಗ್ಯಾಸ್ಕೆಟ್ ಅಥವಾ ಲೇಪನ ಸೀಲಾಂಟ್ ಅನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸುವುದು, ಸಮಯ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುವ ಮತ್ತು ಶ್ರಮದಾಯಕವಲ್ಲ, ಮತ್ತು ಸೀಲಿಂಗ್ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಕಷ್ಟಕರವಾಗಿದೆ, ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯಲ್ಲಿ ಮತ್ತೆ ಸೋರಿಕೆಯಾಗುತ್ತದೆ. ಮೀಜಿಯಾಹುವಾ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ ಕ್ಷೇತ್ರ ಚಿಕಿತ್ಸೆ ಸೋರಿಕೆಯನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ, ಕೆಡವಬೇಕಾಗಿಲ್ಲ, ಅದರ ಉನ್ನತ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆ, ತೈಲ ಪ್ರತಿರೋಧ ಮತ್ತು ಕರ್ಷಕ ಪದವಿಯ 350%, ಸೋರಿಕೆಯನ್ನು ನಿಲ್ಲಿಸಲು ಮಾತ್ರವಲ್ಲ, ಸೀಲಿಂಗ್, ಮೇಲಾಗಿ, ಸೋರಿಕೆ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರದಂತೆ ಆನ್ಲೈನ್ನಲ್ಲಿ ಚಿಕಿತ್ಸೆ ನೀಡಬಹುದು ಮತ್ತು ಮರು-ಸೀಲಿಂಗ್ ಗುರಿಯನ್ನು ಸಾಧಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಆರ್ಥಿಕ ಪ್ರಯೋಜನವು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿದೆ.

2.ವೆಲ್ಡ್ ಸೋರಿಕೆ:
ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ ಪ್ರೆಸ್ನ ದೀರ್ಘಕಾಲೀನ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯಲ್ಲಿ, ಕಂಪನ, ಸವೆತ, ಒತ್ತಡ, ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ಪುನರಾವರ್ತಿತ ಡಿಸ್ಅಸೆಂಬಲ್ ಇತ್ಯಾದಿಗಳಿಂದಾಗಿ, ಜಂಟಿ ಮೇಲ್ಮೈಯ ಸ್ಥಿರ ಸೀಲಿಂಗ್ ಭಾಗಗಳು ತೈಲ ಸೋರಿಕೆ ತುಂಬಾ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿದೆ, ಸಾಮಾನ್ಯ ಹಾಟ್ ಪ್ಲೇಟ್ ವಲ್ಕನೈಸಿಂಗ್ ಯಂತ್ರ ವೆಲ್ಡ್ ಸೋರಿಕೆ. ಇದು ತೈಲ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಬಹಳಷ್ಟು ತ್ಯಾಜ್ಯವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುವುದಲ್ಲದೆ, ಉದ್ಯಮಗಳ ಆನ್-ಸೈಟ್ ನಿರ್ವಹಣೆಯ ಮೇಲೂ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ ಪ್ರೆಸ್ ಅನ್ನು ಡಿಸ್ಅಸೆಂಬಲ್ ಮಾಡಲು ಮತ್ತು ತೆರೆಯಲು ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಚಿಕಿತ್ಸಾ ವಿಧಾನಗಳು, ಸೀಲಿಂಗ್ ಗ್ಯಾಸ್ಕೆಟ್ ಅಥವಾ ಲೇಪನ ಸೀಲಾಂಟ್ ಅನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸುವುದು, ಸಮಯ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುವ ಮತ್ತು ಶ್ರಮದಾಯಕವಲ್ಲ, ಮತ್ತು ಸೀಲಿಂಗ್ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಕಷ್ಟಕರವಾಗಿದೆ, ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯಲ್ಲಿ ಮತ್ತೆ ಸೋರಿಕೆಯಾಗುತ್ತದೆ. ಮೀಜಿಯಾಹುವಾ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ ಕ್ಷೇತ್ರ ಚಿಕಿತ್ಸೆ ಸೋರಿಕೆಯನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ, ಕೆಡವಬೇಕಾಗಿಲ್ಲ, ಅದರ ಉನ್ನತ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆ, ತೈಲ ಪ್ರತಿರೋಧ ಮತ್ತು ಕರ್ಷಕ ಪದವಿಯ 350%, ಸೋರಿಕೆಯನ್ನು ನಿಲ್ಲಿಸಲು ಮಾತ್ರವಲ್ಲ, ಸೀಲಿಂಗ್, ಮೇಲಾಗಿ, ಸೋರಿಕೆ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರದಂತೆ ಆನ್ಲೈನ್ನಲ್ಲಿ ಚಿಕಿತ್ಸೆ ನೀಡಬಹುದು ಮತ್ತು ಮರು-ಸೀಲಿಂಗ್ ಗುರಿಯನ್ನು ಸಾಧಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಆರ್ಥಿಕ ಪ್ರಯೋಜನವು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿದೆ.
ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಮೇ-03-2023