• bk4
  • bk5
  • bk2
  • bk3

ವಲ್ಕನೈಸಿಂಗ್ ಯಂತ್ರವು ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಕ್ಕಾಗಿ ವಿವಿಧ ರಬ್ಬರ್ ಮತ್ತು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಉತ್ಪನ್ನವಾಗಿದೆ

ವ್ಯಾಖ್ಯಾನ:

ವಲ್ಕನೈಜರ್ಯಂತ್ರವು ಟೈಮಿಂಗ್ ಮೋಡ್-ಲಾಕಿಂಗ್, ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಒತ್ತಡ, ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ತಾಪಮಾನ ನಿಯಂತ್ರಣ, ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಸಮಯ, ಎಚ್ಚರಿಕೆ ಮತ್ತು ಇತರ ಕಾರ್ಯಗಳೊಂದಿಗೆ ವಿವಿಧ ರಬ್ಬರ್ ಮತ್ತು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಿಗೆ ವಲ್ಕನೈಸಿಂಗ್ ಯಂತ್ರವಾಗಿದೆ.ವಲ್ಕನೈಸರ್ ಅನ್ನು ಮೂರು ವಿಧಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗಿದೆ: ವಿದ್ಯುತ್ ತಾಪನ, ಉಗಿ ತಾಪನ ಮತ್ತು ಶಾಖ ವಹನ ತೈಲ ತಾಪನ.ಫ್ಲಾಟ್ ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ ಪ್ರೆಸ್, ಫೋಮ್ ಪ್ಲೇಟ್ ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ ಪ್ರೆಸ್, ರಬ್ಬರ್ ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ ಪ್ರೆಸ್ ಎಂದೂ ಕರೆಯುತ್ತಾರೆ.

 

ಪರಿಚಯ 2:

ಒತ್ತುವುದು, ರಬ್ಬರ್ ವಲ್ಕನೀಕರಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೆ ಪೂರ್ವ-ತಾಪನದ ಅಗತ್ಯವಿದೆ, ಆಹಾರದ ನಂತರ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ನಿಷ್ಕಾಸ, ಒತ್ತಡದ ವಲ್ಕನೀಕರಣ, ಟೈಮಿಂಗ್ ಅಲಾರಂ, ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಅಚ್ಚು, ಅಚ್ಚಿನ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಮತ್ತು ಒಂದರಲ್ಲಿ ಇತರ ಕಾರ್ಯಗಳು.ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಪಿಎಲ್‌ಸಿ ನಿಯಂತ್ರಣವನ್ನು ಬಳಸಿ, ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಮತ್ತು ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯೊಂದಿಗೆ (ಬಳಕೆದಾರರ ನಿಜವಾದ ಅಗತ್ಯಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಕಸ್ಟಮೈಸ್ ಮಾಡಲಾಗಿದೆ), ನೀವು ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಹರಿವು, ದೂರಸ್ಥ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ ಮತ್ತು ಸಿಸ್ಟಮ್ ನಿರ್ವಹಣೆಯನ್ನು ರೆಕಾರ್ಡ್ ಮಾಡಬಹುದು.

 

ಪರಿಚಯ 2:

ಹಾಟ್ ಪ್ಲೇಟ್ ಮೇಲ್ಮೈ ತಾಪಮಾನ ಏಕರೂಪತೆ, ನಿಖರವಾದ ತಾಪಮಾನ ನಿಯಂತ್ರಣ, ತಾಪಮಾನ ನಿಯಂತ್ರಕ (ಫಿಗರ್ ತಾಪಮಾನ ನಿಯಂತ್ರಕವನ್ನು ನೋಡಿ) ನಿಖರವಾಗಿ ತಾಪಮಾನದ ಡೇಟಾವನ್ನು, ಸ್ಥಿರ ಮತ್ತು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಒತ್ತಡ, ಸುರಕ್ಷಿತ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸಲು ಸುಲಭ ಮತ್ತು ಮುಂತಾದವುಗಳನ್ನು ರೆಕಾರ್ಡ್ ಮಾಡಬಹುದು.ಸಲಕರಣೆಗಳ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆ ತುಂಬಾ ಹೆಚ್ಚಾಗಿದೆ.ಮಾರುಕಟ್ಟೆಯಲ್ಲಿನ 99% ಉಪಕರಣಗಳು ಉತ್ಪನ್ನದ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಖಾತ್ರಿಪಡಿಸುವ, ಉತ್ಪಾದನಾ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಒದಗಿಸುವ ಮತ್ತು ಗಮನಾರ್ಹ ಆರ್ಥಿಕ ಲಾಭವನ್ನು ಪಡೆಯುವ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ಮಾಡಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ.

ವಲ್ಕನೈಸರ್

ಉಕ್ಕಿನ ಬಳ್ಳಿಯ ಕನ್ವೇಯರ್ ಬೆಲ್ಟ್ ಅನ್ನು ವಲ್ಕನೈಸಿಂಗ್ ಮಾಡಲು ವಲ್ಕನೈಸರ್ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.

ದೋಷನಿವಾರಣೆ:

1. ಆಕ್ಸಲ್ ಹೆಡ್ ವೇರ್:

ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ ಪ್ರೆಸ್ ಹೆಚ್ಚಿನ ಗಡಸುತನದೊಂದಿಗೆ ಲೋಹದ ವಸ್ತುಗಳಿಂದ ಮಾಡಲ್ಪಟ್ಟಿದೆಯಾದ್ದರಿಂದ, ಇದು ಉತ್ಪಾದನೆ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಕಂಪನ ಮತ್ತು ಪ್ರಭಾವ ಮತ್ತು ಇತರ ಸಂಯೋಜಿತ ಶಕ್ತಿಗಳಿಗೆ ಒಳಗಾಗುತ್ತದೆ.ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ದುರಸ್ತಿ ವಿಧಾನಗಳು ಒವರ್ಲೇಯಿಂಗ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್, ಥರ್ಮಲ್ ಸ್ಪ್ರೇಯಿಂಗ್, ಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್ ಬ್ರಷ್ ವರ್ಗಾವಣೆ ಮತ್ತು ಮುಂತಾದವುಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿವೆ, ಆದರೆ ಈ ವಿಧಾನಗಳಲ್ಲಿ ಕೆಲವು ಅನಾನುಕೂಲತೆಗಳಿವೆ: ಒವರ್ಲೇಯಿಂಗ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಭಾಗಗಳ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಅತಿ ಹೆಚ್ಚು ತಾಪಮಾನವನ್ನು ತಲುಪುವಂತೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಭಾಗಗಳನ್ನು ವಿರೂಪಗೊಳಿಸಲು ಅಥವಾ ಬಿರುಕುಗಳನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡಬಹುದು. , ಇದು ಉಷ್ಣ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಹೊಂದಿಲ್ಲ, ಆದರೆ ಪರಿವರ್ತನೆಯ ಪದರದ ದಪ್ಪವು ತುಂಬಾ ದಪ್ಪವಾಗಿರಬಾರದು, ಮಾಲಿನ್ಯವು ಗಂಭೀರವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಸಹ ಸೀಮಿತವಾಗಿದೆ.ಈ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಪರಿಹರಿಸಲು, ಪಾಶ್ಚಿಮಾತ್ಯ ದೇಶಗಳಲ್ಲಿ ಪಾಲಿಮರ್ ಸಂಯೋಜನೆಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಇದು ಸಮಗ್ರ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಮತ್ತು ಯಾವುದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಮಾಡಬಹುದು.ದುರಸ್ತಿ ಮಾಡಿದ ನಂತರ ಇದು ಸೇವೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಮತ್ತು ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ.ಇದು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯಲ್ಲಿ ಆಘಾತ ಕಂಪನವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಉಪಕರಣದ ಸೇವಾ ಜೀವನವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ.ವಸ್ತುವು "ವೇರಿಯಬಲ್" ಸಂಬಂಧವಾಗಿರುವುದರಿಂದ, ವಸ್ತುವಿನ ಮೇಲೆ ಬಾಹ್ಯ ಶಕ್ತಿಗಳ ಪ್ರಭಾವವು ಬಾಹ್ಯ ಶಕ್ತಿಗಳ ವಿರೂಪ ಮತ್ತು ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಗೆ ಒಳಗಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಬೇರಿಂಗ್ಗಳು ಅಥವಾ ಇತರ ಭಾಗಗಳ ವಿಸ್ತರಣೆ ಮತ್ತು ಸಂಕೋಚನದೊಂದಿಗೆ, ಯಾವಾಗಲೂ ಭಾಗಗಳೊಂದಿಗೆ ಬಿಗಿಯಾಗಿ ಇರಿಸಿ, ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಿ. ಧರಿಸುವ ಅವಕಾಶ.ದೊಡ್ಡ ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ ಪ್ರೆಸ್‌ನ ಉಡುಗೆಗಾಗಿ, ಹಾನಿಗೊಳಗಾದ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಸ್ಥಳದಲ್ಲೇ ಸರಿಪಡಿಸಲು, ಇಡೀ ಉಪಕರಣವನ್ನು ಡಿಸ್ಅಸೆಂಬಲ್ ಮಾಡುವುದನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಮತ್ತು ಭಾಗಗಳ ಬಿಗಿಯಾದ ಗಾತ್ರವನ್ನು ಗರಿಷ್ಠ ಪ್ರಮಾಣದಲ್ಲಿ ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು "ಮೌಲ್ಡ್" ಅಥವಾ "ಫಿಟ್ಟಿಂಗ್ ಭಾಗಗಳು" ಅನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು. ಸಲಕರಣೆಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು.

2. ವೆಲ್ಡ್ ಸೋರಿಕೆ:

ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ ಪ್ರೆಸ್‌ನ ದೀರ್ಘಾವಧಿಯ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯಲ್ಲಿ, ಕಂಪನ, ಉಡುಗೆ, ಒತ್ತಡ, ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ಪುನರಾವರ್ತಿತ ಡಿಸ್ಅಸೆಂಬಲ್ ಇತ್ಯಾದಿಗಳಿಂದಾಗಿ, ಜಂಟಿ ಮೇಲ್ಮೈ ತೈಲ ಸೋರಿಕೆಯ ಸ್ಥಿರ ಸೀಲಿಂಗ್ ಭಾಗಗಳು ತುಂಬಾ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿದೆ, ಸಾಮಾನ್ಯ ಹಾಟ್ ಪ್ಲೇಟ್ ವಲ್ಕನೈಸಿಂಗ್ ಯಂತ್ರ ವೆಲ್ಡ್ ಸೋರಿಕೆ.ಇದು ತೈಲ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಬಹಳಷ್ಟು ತ್ಯಾಜ್ಯವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುವುದಲ್ಲದೆ, ಉದ್ಯಮಗಳ ಆನ್-ಸೈಟ್ ನಿರ್ವಹಣೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ.ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ ಪ್ರೆಸ್ ಅನ್ನು ಡಿಸ್ಅಸೆಂಬಲ್ ಮಾಡಲು ಮತ್ತು ತೆರೆಯಲು ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಚಿಕಿತ್ಸಾ ವಿಧಾನಗಳು, ಸೀಲಿಂಗ್ ಗ್ಯಾಸ್ಕೆಟ್ ಅಥವಾ ಲೇಪನ ಸೀಲಾಂಟ್ ಅನ್ನು ಬದಲಿಸುವುದು, ಸಮಯ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುವ ಮತ್ತು ಪ್ರಯಾಸಕರ ಮಾತ್ರವಲ್ಲ, ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯಲ್ಲಿ ಸೀಲಿಂಗ್ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಕಷ್ಟವಾಗುತ್ತದೆ.ಮೈಜಿಯಾಹುವಾ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ ಕ್ಷೇತ್ರ ಚಿಕಿತ್ಸೆ ಸೋರಿಕೆಯನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ, ಕಿತ್ತುಹಾಕಬೇಕಾಗಿಲ್ಲ, ಅದರ ಉನ್ನತ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆ, ತೈಲ ಪ್ರತಿರೋಧ ಮತ್ತು 350% ಕರ್ಷಕ ಪದವಿ, ಸೋರಿಕೆಯನ್ನು ನಿಲ್ಲಿಸಲು ಮಾತ್ರವಲ್ಲ, ಸೀಲಿಂಗ್, ಮೇಲಾಗಿ, ಸೋರಿಕೆ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಆನ್‌ಲೈನ್‌ನಲ್ಲಿ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರದಂತೆ ಚಿಕಿತ್ಸೆ ನೀಡಬಹುದು. ಉತ್ಪಾದನೆ, ಮತ್ತು ಮರು-ಮುದ್ರೆಯ ಗುರಿಯನ್ನು ಸಾಧಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಆರ್ಥಿಕ ಪ್ರಯೋಜನವು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿದೆ.

11111

2. ವೆಲ್ಡ್ ಸೋರಿಕೆ:

ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ ಪ್ರೆಸ್‌ನ ದೀರ್ಘಾವಧಿಯ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯಲ್ಲಿ, ಕಂಪನ, ಉಡುಗೆ, ಒತ್ತಡ, ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ಪುನರಾವರ್ತಿತ ಡಿಸ್ಅಸೆಂಬಲ್ ಇತ್ಯಾದಿಗಳಿಂದಾಗಿ, ಜಂಟಿ ಮೇಲ್ಮೈ ತೈಲ ಸೋರಿಕೆಯ ಸ್ಥಿರ ಸೀಲಿಂಗ್ ಭಾಗಗಳು ತುಂಬಾ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿದೆ, ಸಾಮಾನ್ಯ ಹಾಟ್ ಪ್ಲೇಟ್ ವಲ್ಕನೈಸಿಂಗ್ ಯಂತ್ರ ವೆಲ್ಡ್ ಸೋರಿಕೆ.ಇದು ತೈಲ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಬಹಳಷ್ಟು ತ್ಯಾಜ್ಯವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುವುದಲ್ಲದೆ, ಉದ್ಯಮಗಳ ಆನ್-ಸೈಟ್ ನಿರ್ವಹಣೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ.ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ ಪ್ರೆಸ್ ಅನ್ನು ಡಿಸ್ಅಸೆಂಬಲ್ ಮಾಡಲು ಮತ್ತು ತೆರೆಯಲು ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಚಿಕಿತ್ಸಾ ವಿಧಾನಗಳು, ಸೀಲಿಂಗ್ ಗ್ಯಾಸ್ಕೆಟ್ ಅಥವಾ ಲೇಪನ ಸೀಲಾಂಟ್ ಅನ್ನು ಬದಲಿಸುವುದು, ಸಮಯ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುವ ಮತ್ತು ಪ್ರಯಾಸಕರ ಮಾತ್ರವಲ್ಲ, ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯಲ್ಲಿ ಸೀಲಿಂಗ್ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಕಷ್ಟವಾಗುತ್ತದೆ.ಮೈಜಿಯಾಹುವಾ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ ಕ್ಷೇತ್ರ ಚಿಕಿತ್ಸೆ ಸೋರಿಕೆಯನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ, ಕಿತ್ತುಹಾಕಬೇಕಾಗಿಲ್ಲ, ಅದರ ಉನ್ನತ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆ, ತೈಲ ಪ್ರತಿರೋಧ ಮತ್ತು 350% ಕರ್ಷಕ ಪದವಿ, ಸೋರಿಕೆಯನ್ನು ನಿಲ್ಲಿಸಲು ಮಾತ್ರವಲ್ಲ, ಸೀಲಿಂಗ್, ಮೇಲಾಗಿ, ಸೋರಿಕೆ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಆನ್‌ಲೈನ್‌ನಲ್ಲಿ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರದಂತೆ ಚಿಕಿತ್ಸೆ ನೀಡಬಹುದು. ಉತ್ಪಾದನೆ, ಮತ್ತು ಮರು-ಮುದ್ರೆಯ ಗುರಿಯನ್ನು ಸಾಧಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಆರ್ಥಿಕ ಪ್ರಯೋಜನವು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿದೆ.


ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಮೇ-03-2023